宁津建宏在线咨询,大两辊成圆机,大两辊成圆机规格型号
产品别名 |
大两辊成圆机注意事项 |
面向地区 |
全国 |
电动机功率 |
1.5kw |
加工定制 |
是 |
钢桶机械加工的基本原理介绍,建宏更 钢桶的制造技术实际上是一个综合技术的具体应用,生产过程看似简单,但它却牵涉 到许多技术领域。例如:钢板开卷校平——轧钢整形技术;桶身卷圆、翻边、胀形——金属 材料塑性变形冷加工技术;点焊缝焊——金属材料的焊接技术;桶底盖、封闭器的生产—— 冷冲压技术; 桶身除油除锈——化学表面处理技术; 喷漆烘干——表面涂装技术和加热技术; 钢桶表面的图案制作——印刷技术。其中还用到诸如滚压技术、锻压技术、液压传动技术、 气压传动技术、胀形技术、自动化控制技术等等。所以说,制桶技术不是一个单的学科, 它是多学科的综合应用。 基本加工方法分类: 1、成型。利用塑性变形原理将钢板坯板制成所需形装和尺寸的零件,其方法称为成 型。板坯的弯曲(卷圆) 、胀形、翻边和拉伸等。 2、接合。利用塑性变形原理,把分离的材料采用拼接、咬口、卷边、扣缝、焊接等 方法接合为一体,即为接合。在钢桶的卷边装配、封闭器压合等生产中正是采用这种方式。 3、分离。利用材料的塑性变形到达后阶段会产生断裂的性质,把材料分离为两部 分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、冲孔等加工。 4、校正。用于提高零件形状、尺寸精度或表面状态,如精修、切边、校平等加工 开卷下料生产线的详细介绍 常用的开卷下料生产线工艺流程有以下几种: 1、开卷→校平→平板剪切机下料→堆码→入库。 2、开卷→校平→冲压落料成型→堆码→入库。为了节省原材料,可在桶底顶冲压落 料成型工艺采用双冲床进行错位冲压。如下图所示。采用两台开式冲床对面错开摆放,能够大大提高生产效率和材料利用率。对于桶顶下料,还可以采用下列生产线方式生产:开卷→校平→冲裁成形→桶口冲孔翻边→螺圈锁合→预卷喷胶→入库。对于桶底下料,还可采用下列生产线方式生产:开卷→校平→冲裁成形→预卷喷胶→入库。把开卷校平下料与桶底顶成形、螺图锁合、预卷喷胶各工序组合成自动生产线,不仅能大大提高生产效率,提高产品质量,还能减少劳动力和工人的劳动强度 3、开卷→校平→圆刀纵横剪切下料→堆码→入库。 卷板桶的原材料分析,哪家更合理 1、按厚度分,有重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶。盛装不同比重的货物,钢桶 的材料厚度就有所不同。 2、按材料涂层种类分,有无涂层钢板(冷轧板)、 镀锌板、预涂钢板、覆膜钢板。根据使用条件不同,选用不同的材料。 3、原材料的性能、质量,对钢桶生产过程影响。举例说明:材料过硬,过脆, 容易产生破裂、回弹,影响质量。表面质量差,易产生拉伸裂现象。厚度超差,影响卷边质 量
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