除尘配套设备螺旋输送机
粮食机械设备的安装相对来说没有特别严格，因为本身来说相对的要求比较低。提供一篇输送设备的安装操作指导，供大家观赏。如果有不对的地方大家多包涵。
1.安装
1） 安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。
2 ）测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。
地脚螺栓尺寸如下：
3 ) 各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，连接完后成一条线。
4 ) 输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。
5）电机中心高和输送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。
2.检查调试
1）机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，可以通过吊杆进行上下左右调节。
2 ) 机槽各节连接处应紧密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。
3） 机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。
4） 机槽长度和绞龙轴长度可通过中间连接轴的小滑道进行调整。
5）安装完后接电，试运转，看输送机运转情况，
3操作
开机前应对输送机进行全面检查，外观清洁度检查，检查各部位有无油污脏物；机器完好状态检查，检查机体有无磕碰变形、现场安装螺旋轴同轴度；检查各连接部位，发现连
接松动，进行排除；检查运转灵活性，看螺旋轴运转是否灵活，有无卡滞现象，发现异常及时排除，有吱吱噪音停车，打开中间小盖板，松开吊杆螺栓，开机让螺旋轴转动，自动找平衡，然后紧固螺栓。检查轴承温度，发现温升超过70°，应停机查明原因，进行排除；检查轴端密封，发现有泄露，找出原因进行排除。
4.常见故障及排除：
螺旋输送机由于输送物料的空间小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；中间吊挂易堵塞物料，所以堵塞是螺旋输送机常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧毁电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止堵塞可采取以下几种措施：
1）合理选择螺旋输送机的各种规格。
2）严格执行操作规程，做到无载起动，空载起动，进料连续均匀。
3）对进入输送机的物料进行必要的清理，防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
4）卸料不畅加大或加长出料口。
5）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
6）在尾端盖板上开设防堵活动门，发生堵塞时，物料顶开防堵门，从而卸料。
本说明根据国家标准和产品实际生产使用经验编制。如有改动以新为准。
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