产品别名 |
升降炉 |
面向地区 |
全国 |
升降炉设备在选好位置固定之后再不要轻易搬动。将热电偶的棒自炉背面的孔插入炉膛，用导线连接高温计注意不要将正负极接错，以免毫伏计上的指针倒转而损坏。装炉时要把需要处理的物品摆放在升降台上即可，要摆放整齐。放样品时要小心，不能触碰到加热元件，以免发热体和炉壳之间发生短路，也不要装炉量过大，会影响处理效果。
升降炉的操作方法：
1、连接电源线：次操作由安装人员现场指导操作。
2、打开炉门放置产品：
a、操作前检查炉膛内部是否清洁无杂物；
b、放置产品时注意产品不要触碰到两侧加热元件；
c、放置完成后放置二门；
d、然后关闭炉门、压紧炉门锁。
3、打开电源开关设置升温程序：详情见温控仪操作说明。
4、打开加热开关。
5、启动温控器详情见温控仪操作说明。
6、观察高温升降炉SV/PV电压、电流是否正常，等待设备升温，降温。
7、等待炉温降至100℃以下：
a、将加热开关关闭然后打开炉门、二门取出产品；
b、如需连续使用转第2部连续操作；
c、无产品连续使用直接关闭炉门然后关闭电源开关、进电开关。
升降炉设备在使用时的注意事项：
1、炉子使用时炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬；
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁；
3、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固；
4、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体；
5、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
升降炉特点说明：
1、炉内由带状加热元件加热；
2、高压离心风扇可用于炉顶部，通过导风器的内盖来回循环炉内气流，使炉温均匀。偏心轴向风扇还可用于使空气在炉子中回转运动，以达到炉内温度均匀的目标；
3、炉内衬采用硅酸铝纤维模块结构。无储热，无间隙，保温密封；
4、烤箱门由电动起重葫芦打开和关闭，根据弹簧杆原理自重加压密封炉口；
5、通过电动环状销轮减流器在内部和外部轨道上移动，并配有一套或多组驱动轮和相应的从车轮。底板覆盖在底部加热元件上。块之间的上部开口堆叠在一起，以确保刻度不会落入加热元件的凹槽中；
6、采用PID智能零交叉接触晶闸管。程序员可以通过与计算机的485通信接口进行远程控制，群集控制。没有纸张记录器，有纸张记录器和过热报警功能。
1200℃、1400℃、1700℃、1800℃升降炉产品描述
系列产品主要针对在空气气氛下对样品的热处理，的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，发热元件安装在炉膛周围，底部精密丝杠线性升降，物料下装载；温度控制采用7寸触摸屏控制，可在线实时查看升温数据曲线，自带存储功能自动保存历史数据，可通过USB接口拷贝数据到计算机查看和打印数据报告。
1200℃、1400℃、1700℃、1800℃升降炉产品特点
1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固
2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长
3、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟
4、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃
5、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段
6、 一体式结构，外观设计，美观、大方
7、 电子元器件均采用产品，带有漏电保护功能，安全可靠
8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作
9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成
