履带式除锈抛丸机通过式抛丸机

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履带式除锈抛丸机通过式抛丸机

履带式除锈抛丸机 通过式抛丸机

机械外形尺寸：6000mm*2300mm*4800mm
机械舱尺寸：3500mm*1800mm*1500mm

总功率：34KW


一、适用范围:
清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线、
使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，
获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的
抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。


二、履带式除锈抛丸机 通过式抛丸机优点：
1、本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积
极的作。（本分离器分离效果好，分离后，纯净合格弹丸中的含砂量<1%，废料
中的合格弹丸量<1%。）
3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准。
4、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。
5、本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备。
6、清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板。
7、输送辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
8、提升机上下带轮采用带方座外球面球轴承。
9、分离器将丸砂混合物由提升机送至分离器上部。
10、螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
11、输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离
器的弹丸。
12、抛丸器引进技术的单圆盘抛丸器。


三、分离器：
1、丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成
一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。
2、弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸经螺旋输
送进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离。
3、细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集
。


四、提升机：
上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。



五、清理室：
1、清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作
业在密封的容腔内进行。
2、清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，
拆装更换方便。


六、履带式除锈抛丸机 通过式抛丸机工作原理：
1、本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可
调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到
来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其
污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出
口辊道装卸工件。
2、落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸
尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，
再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛
丸循环使用。
3、抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净
气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

七、螺旋输送器：
1、螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
2、采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。


八、输送辊道：
1、本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
2、室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸
打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

九、抛丸器：
1、引进技术的单圆盘抛丸器，成为当今国内无缺的高水平抛丸器。
2、它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮
采用Cr4
0材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬。