大河工业讲解自动焊锡机焊接时的常见问题及解决方法
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大河工业点胶焊锡锁螺丝设计制造应用。自动焊锡机在使用过程中，有时候会遇到一些不良的问题，主要表现为虚焊、连焊、堆锡、漏焊等现象的，而这些问题不全是调试本身的问题，针对这些焊接不良问题，有什么解决方法呢？下面让我们来详细了解一下：
一、自动焊锡机在焊锡过程中出现的虚焊问题：
虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
二、自动焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题：
连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的两个或几个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多，要么就是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
三、自动焊锡机在焊锡过程中出现的堆锡问题：
堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
四、自动焊锡机在焊锡过程中出现的漏焊问题：
漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是：一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊；在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。
深圳市大河工业设备有限公司生产自动焊锡机、锁螺丝机、点胶机、XYZ三轴、多轴，台式、立式、柜式等标准型及非标定制型自动化设备。工厂位于创新之都--深圳特区，是国内少数集自动化方案设计和自动化设备研发、生产、销售、创新、应用于一体的准工业4.0级设备服务企业。
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