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颚式破碎机基本特征的 |
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双腔鄂式破碎机具有结构简单、维修方便、节能效果明显、生产能力高、工艺适应性强等特点,可广泛应用于抗压强度在250MPa以下各种物料的破碎作业。综合双腔鄂式破碎机作业原理及优势,本文主要介绍双腔鄂式破碎机破碎力的研究分析。 1.物料破碎方式。物料破碎方式有多种形式,如:压碎、劈碎、弯曲折断、磨擦破碎、冲击破碎等。在实际破碎工况中,往往是两种或多种受力状态同时作用。我们从红星重工知道双腔鄂式破碎机由于齿板的作用,使物料处于拉应力状态,所以把拉应力作为主要破碎应力。鄂式破碎机产品说明: 公司生产的鄂式破碎机系列产品,适用于破碎各种矿石、焦炭、煤等,是冶金、矿山、建材、化工、耐火材料及科研、院所制样实验室所使用的设备,颚板采用耐磨性好的高锰钢铸成。 安装及使用注意事项 1.机体安装基础牢靠、平整,本系列鄂式破碎机(颚式破碎机基本特征的研究基本特征的研究),具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料用途: 我公司生产的颚式破碎机(鄂破)主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(鄂破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的抗压强度为320MPa.颚式破碎机(颚破)性能特点:本系列颚式破碎机,是一种用途极为广泛的破碎设备,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
内容提示:摘要目前颚式破碎机基本特征的研究基本特征的研究的设计大多依据传统的经验结论而不是科学的计算方法进行, 尤其是机架部分的设计, 这种传统的设计方法具有一定的盲目性, 设计出的机架结构不尽合理, 强度不足又增加了机重, 双腔颚式破碎机机架的设计也是如此。 本文采用理论分析、 软件仿真和实验测试相结合的方法研究了双腔颚式破碎机破碎软硬两种矿石时机架的力学性能, 并以此为依据对其分别进行优化设计, 达到了改善机架结构, 使其合理且经济的目的。
华东理工大学学士学位论文 颚式破碎机基本特征的研究基本特征的研究的研究_能源/化工_工程科技_资料。华东理工大学学士学位论文摘要颚式破碎机俗称颚破,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物 的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、 公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石
在以前的设计研究中,往往给出了确定的结构参数和工作参数,而可调参数只有转速和排料口宽度,一旦这些参数确定了,复摆颚式破碎机基本特征的研究的结构参数和工作参数及其范围均被固定了下来,没有其它更多的调节方式。因此,为了改善复摆颚式破碎机基本特征的研究的基本特性,在结合我国破碎机设备行业研发和设计需要的前提下,应充分利用快速发展的计算机技术,采用新的设计理念进行设备的设计及研发。3.建立并分析运动机构模型。应用计算机软件ADAMS中的相关模块,建立复摆鄂式破碎机运动机构的模型,然后在该软件的环境下,进行运动学仿真实验并加以分析。红星重工分析的结果表明,其与理论计算结果基本吻合,同时仿真计算结果也证实了理论计算的准确性。
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对于颚式破碎机基本特征的研究基本特征的研究齿板的运动特性分析,我们以四连杆结构模型为基础,基于Pro/E仿真功能的实践基础,对齿板上选进行轨迹、速度、加速度等量的研究。在齿板运动特性的基础上,对物料在破碎腔内的流动做出说明。由齿板运动特性和物料流动特性说明腔形设计的方法。破碎机齿板的齿形对破碎力的大小和破碎力在腔内的分布是有一定的影响,不同型号的破碎机根据所要破碎的物料的大小,可确定齿形的特征参数,即齿的个数和齿的形状。河南红星机械应用有限元方法,分析复摆颚式破碎机动齿板工作的应力应变研究。将Pro/E中三维模型通过无缝连接的方式导入有限元分析软件中。定义单元、材料属性,划分网格、加载计算,分析齿板的应力应变云图。我们依照分析的结果讨论齿板受力的影响因素,并优化齿板的设计结构。
在当前经济危机的大环境下,破碎机企业要生存和发展、要缩短差距和赶上水平,在满足强度和刚度的条件下对颚式破碎机基本特征的研究基本特征的研究进行基于有限元理论的结构分析与减重优化具有重要意义。 ,研究颚式破碎机工作机构的特性并结合物料破碎理论建立静态时的破碎力公式,并计算出粉碎玄武岩时的破碎力。红星重工结合理论力学和几何知识,分别算出在破碎力时作用在机架、动颚、偏心轴、飞轮和皮带轮上力的大小和方向,为后续的颚式破碎机静力分析做好铺垫。 其次,为了提高建模精度以及有限元分析效率,利用APDL语言采用参数化建模的方式分别建立了机架、动颚、飞轮和皮带轮的实体模型,再进行实体模型的网格划分、加载、求解,从而得到等效应力云图和合位移云图,为后续的基于有限元理论的优化研究提供参考。 ,根据得到的颚式破碎机各部件的强度和刚度结果,设定合理的优化参数,利用ANSYS软件的优化模块,在各部件原来性能不下降的前提下,找到了各自理想的优化结果,为企业降低成本和提高竞争力提供参考。
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1.1钻研的手段和意思从台鄂式完整机出版以来;动带,全体物品飞溅或者滚淌到天空上,天空沉积厚厚;了主动化程度(可主动调理、过载掩护、主动光滑等);块和螺帽流动正在鄂床名义,掩护鄂床没有受磨损;材、化工、煤炭等事业运用无比宽泛;正在此进程中,其构造失去一直的,而鄂式完整机的构造容易,保险牢靠,石料可供完整机器来进正在根本建立工事中,需求少量的,各族没有同粒径的砂、石作为消费之用。上海建立路桥机器设施无限公司对于单摆鄂式完整机停止了严重的改良,即经过升高颚式破碎机基本特征的研究的悬挂高低,好转颚式破碎机基本特征的研究的活动轨道,减小完整腔的啮角,增大完整比,增大了动鄂的程度路程,进步消费威力等,大大好转了工具功能,实现了货物的复旧换代。没有过,单摆鄂式完整机也有它的缺欠,详细如次:JB / ZQ 1032一87《颗板冶炼技能环境》规则齿板寿数只要60时辰,按10时辰任务制,每副齿板只能用6天,没有到一礼拜就需改换一次齿板。对于粗碎而言,眼前还没有研发出复旧的设施以取代保守的颚式完整机和旋回式完整机,次要是应用古代技能,予以改良、和进步耐磨性,到达节能、、短命的手段。对准于其缺欠,各首都正在以次多少范围加以改良:优化构造与活动轨道改良完整腔型,以增大完整比,进步完整频率,缩小磨损,升高能耗,现已广泛使用深邃完整腔和较小啮角;改良了动颚悬挂形式和衬板的支承形式,好转了完整机功能;颚板采纳了新的耐磨资料,升高了磨消耗费;进步。
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