产品别名 |
镜面加工,镜面加工设备,高束能 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
高束能 |
产品类型 |
全新 |
安装形式 |
落地式 |
布局形式 |
立式 |
控制形式 |
人工 |
是否库存 |
库存 |
适用行业 |
通用 |
作用对象 |
木材 |
类型 |
其它 |
金属镜面加工设备可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺，使金属工件高光洁度加工变得易如反掌。联恒金属镜面加工革命性的创新技术用于工件的加工，形像地说，是利用一种新技术能将零件的表面熨平，高束能技术不仅能够使零件的疲劳寿命提高两倍以上，显微硬度提高20%以上，耐磨性提高50%以上，耐腐蚀性提高40%以上，晶粒还得到细化，联恒技术大的优点不仅仅是加工零件，更重要的是使零件的性能提高了。
技术原理
利用金属的可塑性，有一个的高束能作用在工件的表面上，使工件的可塑性提高几十倍，之后又以每秒3万次的频率对工件表面进行频率高、振幅小（约5-7μm）的冲击，使工件高处组织向低处滑移，表面组织重新纳米化排列，工件表面粗造度提高，当工件加工完后，可塑性又恢复。工件疲劳强度、疲劳寿命、抗腐蚀性大幅度提高，高束能能量作用于工件的表面上时，由外到里逐渐减弱，工件的硬化层和母才之间的连续过渡的，在二十几年的国内外使用中优于其他表面加工方法，无开裂、分层等现象。
高能束能金属镜面加工特性
1、直接加工出境面零件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；
2、零件疲劳寿命提高几十倍；
3、预置理想可控的高值压应力；
4、零件表面显微硬度提高20%以上；
5、耐腐蚀性提高50%以上，耐磨性提高50%以上；
6、使零件表层晶粒细化；
高能束能金属镜面加工应用
1）应用于零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等
2).可在卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工基地等各种机床运用;
3).加工材料通常钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。
4).运用于航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制作、电机作业等作业。
