吴江不锈钢化学镍厂家苏州长青电镀厂sell无锡不锈钢化

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<span style="font-size:small;">苏州长青电镀厂是长期提供无锡不锈钢化学镍处理服务的无锡不锈钢化学镍厂家。我司不断提高产品的稳定性的及产品质量，与电化学的结合，更好的服务于表面处理行业。为你打造的电镀工件，奠定坚实的基础。若你想了解更多关于吴江不锈钢化学镍处理,吴江不锈钢化学镍价格,浙江不锈钢化学镍等详细信息，欢迎来电咨询！</span>
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化学镍全问答

问： 哪些金属上能被镀上化学镀镍层？
答： 钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛、镁、铜合金、铍（青）铜、镍合金和烧结的金属。


问： 哪些金属上不能或不能直接被镀上化学镀镍层？
答： 锡、铅、镉、锑和铋， 但铜焊和银焊的零件可以被镀上。


问： 化学镀镍层能镀在非金属表面上吗？
答： 可以，采用一系列特殊的预处理， 以金属与非金属之间的合格的结合力。 而结合力在很大程度上取决于活化层的质量。


问： 结合力好吗？
答： 按规定进行适当的表面准备， 在金属基体上可以得到理想的结合强度。 然而，与电镀的情况一样， 在钢铁合金上不同的预处理技术与质量，将得到不同水平的结合强度。


问： 化学镀镍工艺可达到的高厚度是多少？
答： 可以沉积到任意的厚度， 但实际上， 通常镀覆的大厚度在125m， 化学镀镍层的固有的性能， 使它并不需要镀得很厚。


问： 不产生孔隙的小厚度是多少？
答： 这取决于基体金属的表面状态， 如：在经精细研磨的致密表面上， 只需沉积10m即可防止孔隙。 任何表面都应该没有细微的裂纹、夹杂和表面孔隙等，以避免未焊透或脱焊影响镀层的生长。


问： 热处理怎样引起化学镀镍层变硬的？ 变硬后如何使它变软？
答： 含6-8%磷， 92-94%镍的化学镀镍层在镀态时有一个无定形的结构。 热处理允许磷化镍在镍主体中形成。 引起了镀层变硬， 终的硬度由结晶化的量来控制。 在400°C 下可获得高值。 在400°C 以上暴露较长的周期， 将引起磷化镍与镍晶粒的共沉积， 这将导致给出延展性较好的镀层。硬度逐渐降低。


问： 化学镀镍层上可以镀铬吗？
答： 通常这是不需要的。 除非要求有铬的某些特殊性能时才用。 这种组合镀层在一定的限制下如：规定外层铬镀层的厚度时是可能的。先镀的化学镀镍层也可改善随后的铬镀层的覆盖能力， 尤其是在镀完镍后即镀铬时。


问： 这个镀层可以被抛光吗？
答： 这个镀层可进行非常高等级的抛光， 以产生一个镜面的精饰效果。


问： 如果需要， 是否能在已镀好的化学镍层上再沉积化学镍层？
答： 可以，在活化以后， 并该零件未经热处理，且离开镀完层的时间不太长。


问： 化学镀镍层对基体金属的强度特性有没有影响？是否需要烘烤以除去氢脆？
答： 对疲劳强度的影响与硬铬镀层非常相似， 产生的氢脆很少， 但高强度钢在预处理过程中产生氢脆， 需经热处理除氢。 烘烤的要求还取决于镀层厚度、类型、基体金属的硬度等。对钢上的化学镀镍层的延展性或抗张强度， 冲击强度没有影响。


问： 化学镀镍层能否被研磨或珩磨？
答： 可以，用中等硬度的材料， 用惯用的作法， 但这并不常被要求。


问： 化学镍镀层是具延展性的，还是脆的？
答： 与电镀层相比，化学镀镍层是较脆的， 但在400°C下热处理， 并缓慢地冷却后， 它们变的比较具延展性了。


问： 如果需要，该化学镀镍层可否被退镀？
答： 只有当其未经热处理时， 可退镀， 然而与通常的镍相比， 操作较难一些， 时间也较长。


问： 为了仅在特定的面上沉积该化学镍层， 可否进行屏蔽， 进行选择性电镀？
答： 如果采用合适的屏蔽材料， 该材料不会毒化镀液， 就可以。由于工作液的温度高， 零件的轮廓复杂， 屏蔽材料可能会很贵， 有时， 还是将整个零件都镀上更便宜。


问： 哪些因素引起厚度的变化？
答： 只要镀液能很好地到达所镀的表面， 镀层的厚度都应该是均匀的。仅在盲孔处， 由于镀液停滞， 镀层厚度稍有降低， 用机械或空气搅拌， 可以克服局部的影响。


问： 可否控制镀层厚度， 从而镀到一个规定的尺寸？
答： 可以，对于精密零件， 可以非常地控制其厚度。 零件可被镀到非常准确的尺寸， 公差可保持在1.3m 或2.5 m之间， 即使镀层很厚也行。


问： 可否镀碳化或氮化的零件？
答： 可以， 已经开发了特殊的工艺用于这类材料。 合金类型、硬度、热处理、零件表面的预处理等全部内容都是重要的。




问： 可否用于修复被磨损的或其它需修理的零件？
答： 可以， 这正是该工艺在逐渐扩大的应用范围。 这是一个理想的方法。 特别对于有凹槽的或几何形状复杂的零件的修复，若采用较老的方法如：电镀厚镍或硬铬就很困难。


问： 多大、多重的零件能被加工？
答： 尺寸从小到大的零件都可以被镀， 取决于尺寸或工厂和加工设备的可能性。 好对大块零件进行表面预热， 以缩短热平衡的时间。