圆锥破碎机动锥零件图

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4、减小冲击负荷。把锁紧缸油封由原来的唇型橡胶油封改为耐磨异型聚胺酯油封，减少圆锥破碎机锁紧缸的损坏。同时通过合理调整排矿口间隙，依据矿石性质及时调整进矿量的办法，减小动锥承受的生产负荷，5、注意动锥的维护。在每次启动圆锥破碎机动锥零件图前，应对动锥的联接部件进行检查，查看是否有松动现象，若有及时紧固，以免工作中造成动锥松动。另一方面，在生产中应注意检查动锥的受力情况，如果受力不均衡，将造成圆锥破碎机动锥损坏。

　　圆锥破碎机的诞生要比颚式破碎机晚，由于可以获得更细的矿石物料，而且可以弥补颚破一些技术缺陷，现在一定规模的选厂广泛在使用，主用应用于矿石的中、细碎。　　——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。　　——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，程度上减少了针片状物料。　　——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高， 使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起 顶，自动排料，大大降低了原圆锥破碎机动锥零件图需停机进行人工排料的烦恼。　　——特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上了原圆锥破碎机动锥零件图油水混合等常见故障。　　圆锥破碎机——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率。

HP系列圆锥破碎机动锥零件图动锥零件图动锥的结构缺陷分析：圆锥破碎机空负荷运转时自转方向为顺时针旋转（从上往下看），而带负荷运行时，矿石对衬板的摩擦力大于铜套产生的摩擦力，使动锥体逆时针旋转，与锁紧螺栓拧紧方向一致，会产生以下问题：

圆锥破碎机动锥零件图（圆锥破碎机）工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。本破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。2. 本机结构紧凑，生产，采用碗形轴承具有较高的精度储备，并采用集中稀油润滑系统，当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整，当不能破碎物料进入破碎腔时，弹簧装置能保护设备不受破坏。 3．圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心套转动，破碎圆锥轴心线在偏心套的迫动下，做旋摆运动，使破碎壁对轧臼壁时而靠近时而远离。（1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地设备的运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。　　（2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能地适用于用户特殊要求。　　

通过对圆锥破碎机动锥零件图动锥零件图动锥损坏事故现场的调查发现，现场破碎的物料较硬是导致动锥损坏的主要原因。尤其是当圆锥破碎机内过铁，或是有其它非破碎物进入时，更将会对动锥造成严重的磨损。圆锥破碎机投入使用后，若有振动剧烈、生产效率低、产品粒度大等现象，则是圆锥破碎机压缩力不足的表现。有些厂家为了生产的顺利进行，会重新调整弹簧的压缩量，虽然加大了圆锥破碎机的压缩力，但是却加重了动锥的工作负担，造成动锥的损坏。本着多破少磨，降本增效的生产方针，许多厂家会通过进一步降低合格矿的粒度，加大给矿量等办法提高圆锥破碎机生产力，致使长期超负荷运转，将进一步加重动锥部的负担，长此以往，终将导致动锥的损坏。当圆锥破碎机内有非破碎物进入机体，进料口给矿不均或圆锥破碎机锁紧缸损坏等，都会导致动锥受冲击负荷较频繁。当某一瞬时冲击负荷接近动锥的强度极，其薄弱部位就会遭到破坏，产生细小的微裂纹。在重载、交变负荷长期作用下，微裂纹逐步扩展，导致动锥损坏。

待破物料的硬度是导致动锥损坏的主要原因。当圆锥破碎机动锥零件图动锥零件图内有粒度、硬度过大的物料进入时，就会对动锥造成严重磨损。尤其是当圆锥破碎机内过铁，或是有其它非破碎物进入时，更将会对动锥造成严重的磨损。本着多破少磨，降本增效的生产方针，许多工厂会通过进一步降低达标矿的粒度，加大给矿量等办法提高圆锥破碎机生产力，致使长久超负荷运转，将进一步加重动锥部的负担，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。圆锥破碎机动锥工作时，其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力、破碎锥和偏心轴套(包括平衡重)的惯性力等，若这些力的合力不为零时，动锥就会受力不均衡，导致设备振动过大，动锥受损等。由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具，检修工人在实际工作中凭经验把握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求。当圆锥破碎机负荷运行时，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。2、正确安装动锥。在动锥的安装过程中，要特别注意偏心轴套、球面瓦、锥形衬套、机架直衬套等工作表面的防尘。安装后用软铅测定各配合面间隙以及接触面积，使之符合规定。如检验球面瓦同定锥球面接触部面积，保障其内环面积在0.5-1mm之间，其外环面积在0.6-0.7mm之间。5、改善动锥受力状况。通过在圆锥破碎机底座下部安装液压装置，使动锥部的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担，以改善动锥的受力状况，使其运转稳定靠谱，可在一定程度上减少动锥的损坏。

郑州红星公司生产有PY系列液压圆锥破碎机主要由：破碎腔、机架、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、平衡轮、动锥体、 偏心套、液压系统、控制系统等几部分组成。液压式圆锥破碎机是我公司继圆锥破碎机动锥零件图之后研制的一种大功率、大生产率、大破碎比的破碎设备，该破碎设备与圆锥破碎机动锥零件图工作原理不尽相同，该系列液压圆锥破碎机通过电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。 该系列液压圆锥破碎机是在是在吸收各类破碎设备的基础上总结研发出的新一代破碎设备，集各类破碎设备与一身，广泛适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。1、使用年限长：该设备采用全液压操作，故使用方便，过铁能力强，易于实现自动化，其可靠性和寿命大大提高。另外，可以根据用户需求，通过计算机对破碎机进行自动控制，甚至运程控制。2、维修方便：由于液压圆锥破碎机结构设计合理，所有部件均有耐磨部件护体，减少维修费用，且所有零件都可以从项部或侧面拆装和维护，无需拆装机架、紧固螺栓，使设备的日常维护工作更加简便。3、产品质量优：液压圆锥破碎机采用特的粒间层压破碎作用，使被破碎后的物料更加均匀，产品形状更整齐；并且设备的破碎腔过深，使物料在腔内能受到充分的破碎，达到的颗粒状。

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