金属屑压块机铸铁压块机铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机

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金属屑压块机铸铁压块机铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机

金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机山东威力重工机床有限公司全程为您提供液压机参数，液压机图片等信息，金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机国标型号为YW32-1600T,主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，此四柱液压机有立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用的插装集成阀，压力机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而制品的一致性。

金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机技术参数：
山东威力重工机床有限公司，生产大吨位液压机，拥有的技术部门开发研制液压机产品，公司拥有120吨航吊等加工设备，10000吨液压机加工实力，至今已有几百台大吨位液压机生产经验，产品出厂至今没有任何质量问题，深受大吨位液压机需求用户的信赖。本公司主要生产1000吨液压机，2000吨液压机，3000吨液压机，5000吨液压机等大型吨位生产，台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等均可定制，订购热线：（同）

所有系列的液压机均可根据用户要求增加如下可选配置：
1）移动工作台；
2）脚踏开关或手柄；
3）PLC电气控制系统；
4）工业触摸屏；
5）光栅保护装置；
6）安全防护装置；
7）行程、压力数显装置；
8）上下加热板；
9）液压系统冷却装置。

山东威力重工金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机结构优势：

1、主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，液压机上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有T形槽，用于紧固安装模具。

2、上横梁、滑块及工作台：上横梁、滑块和工作台是液压机的重要组成部分，上横梁位于主机立柱的上部，用于安装液压油缸，承载液压油缸的反作用力，滑块与主油缸的活塞杆连接法兰相连，通过导向套沿立柱导向面上下往复运动，并通过T型槽固定模具和工装，下横梁是整机的基础部件，也是安装立柱和模具的基础。
我厂生产的金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机三件横梁经计算机优化设计，采用上下封闭的箱式结构，中间加设肋板，受力后应力分布合理，刚性好，强度高，材料选用的Q235钢板，经半自动火焰切割，然后拼装，经振动时效或回火处理后机械加工而成。

3、立柱：立柱是金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机重要的支撑件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准，我厂生产的立柱采用45#圆钢，经机械加工制作而成。因此具有足够的强度和刚度，立柱导向面电镀硬铬层，精度高，硬度好，表面美观。螺母与四根立柱配合，用于锁紧上下横梁和调整主机的平行度。材料选用45#无缝钢管，外表面经发蓝处理，共分为锁紧螺母、防松螺母和调整螺母三种，锁紧螺母用于立柱和上下梁的锁紧，防松螺母与锁紧螺母配套使用，防止锁紧螺母在锁紧后的松动，调节螺母位于1600吨三梁四柱液压机上横梁的下部用于调节活动横梁相对于下横梁的平行度，三种螺母均采用细牙螺纹，螺母外表面钻有锁紧孔，由扳手进行锁紧。

四柱液压机导向套镶嵌在活动横梁的四立柱导向孔内，活动横梁的上下面各四件，用于活动横梁的往复运动导向。导向套采用HT200，内嵌青铜导向带，耐磨性好，导向精度高，导向套上部装有防尘圈，防止灰尘和脏物进入导套内表面。

4、主油缸：金属屑压块机 铸铁压块机 铝、铜、镁、钛、钼压块成型机、液压机所有液压缸的缸体、活塞杆均采用材料，制造。所有主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理，导向部位硬度在HRC45左右。液压机油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈，该密封圈采用进口原料（主密封也可根据用户要求采用进口格来圈、斯特封）。活塞杆的运动导向采用承载能力强的非金属耐磨环，避免金属接触可能造成的拉缸现象。

5、顶出缸（选装）：液压机顶出缸装于工作台中心孔内，用锁紧螺母固定，结构和主缸基本相同。油缸结构仍为活塞缸，仍采用YX密封圈+非金属耐磨环密封形式，工作可靠、长使用寿命及便于维修。顶出缸的活塞杆经调质处理，表面镀硬铬，镀铬深度0.05mm，防止顶出缸在恶劣环境下锈蚀。