木材烘干机,正立干燥长期供应,大型木材烘干机设备

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木材烘干工艺：我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下： 1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。 启动主机向烘房内供热，同时启动调湿装置向烘房内加湿（喷蒸），温度40℃-50℃之间，温度上升不能太快，喷蒸（加湿），时关闭排潮。向烘房加湿时间视木材品种和厚度而定，一般20-30个小时，约1-2天时间。窑内循环风机每2小时换一次转向。 2、热源的选择 干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物（煤、天然气、液化石油气、可燃化学气体）与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。 热源选择应考虑的内容，主要集中在以下几个方面： 1）满足产品质量的要求：加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响； 2）满足环保要求：一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。 3）经济合理：用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑烘干成本。 4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。 5）操作方便：所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能产品质量稳定。 木材烘干机主要特点： 1.烘干的木材质量可靠，可达到国家材的质量标准。 2.采用耐高温电线：为铜芯线、耐高温、绝缘层耐老化，达到国际标准。 3.烘干房内各处风量均匀、风速合理、温度均一。烘房采用耐高温高湿可正反转的轴流风机做强制循环，了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、破裂等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。 4.窑内采用数字化检测和控制，使空气循环和调湿，加热合理运行，房间内温、湿度得到有效保障，木材干燥质量均匀稳定，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还能有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。 5.空气能木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃木材造成火灾等安全问题。 6.风机放置位置在窑内顶部，不影响木材的装卸。木材适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。 7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。 8.可以按照客户要求设计符合客户实际情况的不同窑型。 设备优点： 木材烘干设备，可烘干不同种类、不同规格的木材。具有节能、运行可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材加工的厂家。 烘干机优点和效果： 经过热交换器换热后的热水重新回到保温水箱，这时空气能热泵又对回收后的热水继续加热，热量重复使用，效果综合可为整个木材烘干过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为国家提倡的节能环保产品，无任何废气及污染，是75℃以下的木材烘干温度要求的新型热源配置，特别适合平均气候温度为20℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。可使用在家具厂的木材二次干燥、红木干燥等领域，节能效果明显，使用方便、安全。空气能热泵热源锯材干燥设备配置全自动控制系统，运行安全可靠，工艺流程储存在主机内，整个窑干过程智能控制，提高并确保了干燥质量。 采用的风机电缆线耐高温，散热好，防水性强，不易划伤、不易生锈