ZQS-30-2.5风煤钻风煤钻风动煤电钻

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ZQS-30-2.5风煤钻
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经理：王俊
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品牌：鑫隆     制造商：济宁市市中区鑫隆工矿配件厂
型号：ZQS-30-2.5 重量：8.25KG
大功率：≥1.7kw　 钻孔范围：35-45mm
 优点: 扭矩大、安全防爆、操作方便、便于维修等特点
用途：在煤矿及建筑工程中，对煤层、软质砂岩、页岩等进行钻孔  

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煤钻机分为风煤钻、煤电钻、手持帮锚杆钻机和气动手持帮锚杆钻机，每一类又分为不同的型号，客户可以根据需要的额定扭矩和额定功率选择适合钻机的型号。

产品特点：气动手持式钻机（风动煤钻），以压风为动力的气动工具。具有行星齿轮减速机构，扭矩大、安全防爆、操作方便、便于维修等特点，特别适用于易燃易爆、潮湿等有瓦斯（甲烷）或煤尘爆炸危险矿井中使用，是一种率、多用途的手持式回转钻机。在煤和软岩层中作钻眼之用的手持式钻机。具有结构紧凑、重量轻、使用维护方便等优点风煤钻的使用能大大降低工人劳动强度，改善工人的劳动条件，提高工作效率。

ZQS-30/2.5风煤钻钻孔范围为35-45mm，在煤矿及建筑工程中，对煤层、软质砂岩、页岩等进行钻孔时使用的手持与气腿两用回转气动煤钻，湿式钻孔与干式钻孔均可使用。

产品型号的含义：
Z→矿用钻机
Q→气动
S→手持式
（T）→气腿式
30/2.5→主参数：0.5MPa下的额定转矩（N.M）/功率（KW）
S→代冲洗水功能

ZQS-30/2.5风煤钻技术参数：
机重：8.5kg　
外形尺寸：255＊365＊220mm　
工作气压：0.45MPa　
空转转速：≥1800r／min　
空转耗气量：≤55L／s　
大功率：≥1.7kw　
风管内径：19mm
　
ZQS-30/2.5风煤钻配用气腿FT100型气腿（配套使用单订货）的参数：
机重：14kg　
大推力：980N（100公斤力）（0.45MPa气压下）
推进长度：995mm　
大长度：2525mm　
下长度：1570mm　

ZQS-30/2.5风煤钻以压缩空气为动力，具有行星齿轮减速机构，扭矩大、安全防爆、操作方便、便于维修等特点，特别适用于易燃易爆、潮湿等不良工作环境中。它的使用能大大降低工人劳动强度，改善工人的劳动条件，提高工作效率。ZQS-30/2.5风煤钻可手持钻孔，也可安装FT100型气腿成为气腿式煤钻，

ZQS-30/2.5风煤钻简介：风煤钻气动手持式钻机（风动煤钻），以压风为动力的气动工具。该气动钻机在外形结构上吸取了其它煤钻的优点，有瓦斯（甲烷）或煤尘爆炸危险矿井中使用，是一种率、多用途的手持式回转钻机。在煤和软岩层中作钻眼之用的手持式钻机。具有结构紧凑、重量轻、使用维护方便等优点

ZQS-30/2.5风煤钻钻眼工操作规程
1、持有效证件上岗，熟悉风煤钻的基本性能和故障处理方法。 　　
2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。 　　
3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。 　　
4、接风水管，用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢固。 　　
5、检查操作、运转、钻头、钻杆是否正常。 　　
6、按标定的眼位规程规定角度、深度、数目进行钻眼。 　　
7、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，立即更换。 　　
8、随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险，立即停钻处理。 　　9、、开眼时，钻头轻触煤壁再启动钻机，每钻一段要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，防止卡钻。 　　
10、钻眼时，先开水后启动；钻眼完毕，先关水再抽出钻杆。 　　
11、把风水管、钻杆、风煤钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，摆放整齐。

工作原理
工作时接通气源，勾动开关柄推动顶杆及气门阀，压缩空气由接头经钢套进入气缸，推动叶片及转子旋转，经行星齿轮减速器带动卡头中速旋转，卡头带动钻杆实施钻孔作业。
带冲洗水功能的钻机，湿式作业时只要打开水阀开关冲洗水即可经过前壳水箱，由行星架孔进入钻杆冲洗，调节水阀体开启螺丝即可调节冲洗量。

4、使用与维修
a、压缩空气工作压力应保持0.4-0.63MPa，在距钻机进气口5米左右处测定。压缩空气要洁净和干燥，如含水量过高，会破坏气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化，并可能使排气小孔结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分，气压管路上要配置有效的气水分离器，并每次作业之前，排放积水。
b、湿式钻孔时冲洗水要洁净，否者水路易阻塞。水压应保持0.6-1.2MPa。水压低了会影响煤岩屑及时从钻孔中排出，达不到理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机效能。干式麻花杆钻孔不需要冲洗水。每次作业完毕，应先停水，再让钻机空转一下，有利于去水防锈。
c、气动马达部分选用HJ-10（GB443-64）机械油，齿轮与轴承部分ZG-2（GB-491-65）钙基润滑脂。钻机壳体手柄中有内制式注油器，每班开机前应拧下注油器体给手柄油腔内加入机械油。钻孔作业时，严禁无油作业，良好的润滑与无油作业机器寿命相差5-7倍。
d、湿式钻孔时所用的钻杆具有一定的弹性和耐磨性，一定要使用成品钻杆。禁止使用弯曲的钻杆。
e、每次井下气、水管连接时，应先将管路内杂质、残留水吹干净，并将管接头清理干净。
f、易损件叶片更换方法：叶片在气缸及钻子中高速滑动，在润滑正常情况下，叶片的高度逐渐磨损，直至钻机不能正常运转，此时需及时更换叶片。
1）拧下螺母、弹簧垫圈及螺栓，后盖、壳体及前壳便分解为三部分。
2）取出叶片，卸下转子齿轮，用铜棒轻轻敲击转子端头即可取出气缸后盖和转子，再取出旧叶片，换上新叶片后再装入气缸中，塞上定位销，装好转子齿轮。此时拧动转子齿轮应灵活转动。
3）将后盖、壳体及前壳体用螺栓连接在一起，手拧卡头应转动灵活。
g、钻机使用三个月应进行维修，拆开产品，在柴油中清洗零件，换过度磨损或损坏的叶片、齿轮、轴承等，涂上润滑油，装配后手转动卡头运转灵活，再接气源试运转2分钟。
h、钻机短期不使用应从进气接头处注入适量润滑油，勾动开关柄转动卡头，使油分布均匀。使用过的机器，如需长期存放，拆卸、清洗、涂油后封存，放置于阴凉干燥处。


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