玻璃原料加工设备细砂回收机

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玻璃原料加工设备细砂回收机

一、适用范围：
目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其的缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的严重，有的甚至流 失20%以上，这不 但损失严重，而且还严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。 为解决上述问题，我公司成功研究了LJ系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有水平的细料提取装置，广 泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻 璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。
二、工作原理：
细砂回收装置是我公司吸收国外技术并结合我国实际情况而设计的，具有国际水平，广泛用于泥浆净化、水电站砂石骨料系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线及选煤厂粗煤泥的回收等细 颗粒物料的回收问题。
1.结构：由电机、碴浆泵、泥砂分离器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程：泵浆砂水混合物输送至泥砂分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂 嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度 为70%-85%。调节细度模数可以通过改 变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
三、性能特点：
1.传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控 制在5%—10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2.振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3. 旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4.可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5.细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6.减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
7.可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
四、技术参数：

型号


功率（KW）


处理器


振动电机


细砂处理量（T/H）


水处理量（T/H）

LZ-300


11


单喷


0.55kw*2


3-8


80-100

LZ-600


18.5


双喷


0.75kw*2


8-16


160-200

LZ-900


22


三喷


1.5kw*2


14-22


180-300

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