1200吨液压机_1200吨油压机_1200吨压力机_铁屑压块机

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1、主机部分：

    1.1 机身

    机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用设备进行加工，整机的。机身预紧采用液压螺母预紧。

    1.2 设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。 

    1.3 主油缸

    主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。

2、液压控制系统：

    液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。

    2.1 液压系统主油泵选用YCY系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用企业产品，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。

    2.2 液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。

    2.3 液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。 

    2.4 冷却过滤系统 

    液压系统中设有立的油液水冷却过滤装置，以油液的工作温度及清洁度。 

    2.5 油箱 

    液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。

     2.6 管路 

    液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。

3、电气控制系统 

    电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。

    控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等 

     3.1 电气箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。

     3.2 在控制系统可对生产量进行计数。

金属屑压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆锥或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。压块机根据不同的用途有多种机型，如金属屑压块机，海绵铁压块机，秸秆压块机，铁精粉压块机等等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料，广泛使用于制药，化工、冶炼、建筑等各个行业。