海拉尔金属撕碎机报价,金属破碎机

据统计，我国每年仅轮胎报废量不少于150万吨，并以每年10%的速度递增，而日前回收率只有30%。由于废旧橡胶得不到综合利用，大多成为工业垃圾，既浪费了大量的可用资源，又造成了黑色污染，严重影响着人类的生活环境。中国年消耗橡胶量居世界位，与此同时，中国又是一个橡胶资源严重匮乏的国家，每年进口橡胶，达总消耗量的60%，并且在短时间内还没有根本办法摆脱现状。

随着工业化、城镇化和农业现代化快速推进，回收行业也在断的改革创新。为实现资源的综合、绿色、开发再利用，固德重机结合国内需求研制开发生产了可以提高废旧轮胎回收行业的环保利器——废旧轮胎撕碎机设备，
经轮胎撕碎机加工后的废旧轮胎加工成橡胶，一条生产线每年可回收利用废旧轮胎5万吨，按每3吨再生胶可替代1吨生橡胶计算，可减少生橡胶消耗1.6万吨，相当于20万亩橡胶园一年的总产量。
废旧轮胎等橡胶资源再生综合利用，领域非常广泛，既可代替部分天然橡胶，又在新材料领域中是主要的原材料，如：防水材料、橡胶跑道、橡胶地板等。

轮胎撕碎机作为一种环保设备改革要符合市场生产，质量是非常重要的，通过市场调查发现设备质量是影响轮胎撕碎机销量的关键因素，轮胎撕碎机要想在市场上立足就的把设备质量搞好，质量的好坏是决定客户选择的方向。

轮胎撕碎机特优势：
1、本机设计合理，机体采用钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，。
3、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。
6、本机具有结构，外型美观，操作简易，运转稳定，投资省、率等优点。

塑料双轴撕碎机特点
1、塑料双轴撕碎机坚固、，适合回收各种大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板。
2、撕碎颗粒可根据不同需求小至20mm，并可根据客户需求提供各式喂料斗。该设备低速转刀、低噪音、更节能。
3、塑料双轴撕碎机由动刀盘和静刀组成，完成切碎物料功能。刀盘由基轴和数把形状为四边形动刀块组成。
4、动刀块有4个刃口，更换使用，动刀块沿基轴成V型多排排列，并用螺钉固定在基轴上，同基轴一起转动，组成动刀盘。
5、静刀有两组，固定在机架上。物料由水平液压缸推动向刀盘方向送料。速度平稳可调，推进力大而均匀。
6、主轴转速为45~100转/分，工作平稳，噪音小。

双轴撕碎机刀具的构成及发展走向浅析
根据《固体废物污染环境防治法》，固体废弃物可分为生活垃圾、工业固体废物和危险废物三类，随着对环境治理日益重视，固体废弃物对环境造成的污染也越发引起人们的重视。而对固体废弃物的处理离不开双轴破碎机，其、已成为许多企业的高度重视后的首要选择。从众多市场实践来看，双轴破碎机的刀具使用寿命和运用方式是制约其效能的关键。刀具作为切削工具，随着制造技术的发展，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，进入了以发展高速切削，开发新的切削工艺和加工方法，提供成套技术为特征的发展新阶段。本文试就对双轴破碎机的刀具构成、不足和发展走向，作一次浅显分析。

刀片的外形与结构
从外形上来说，双轴撕碎机刀片以爪刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆（缘）等分向（轴）心紧固式和左右侧向紧固。
外圆等分向心紧固式，一般将刀片外部边缘定在等边六边形的刀座体上。此类结构目前在市场上已有广泛应用，也有其它等分结构。左右侧向紧固式，此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另令压实。固体废弃物的破碎方法很多，主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。应用多也有效的固废垃圾破碎机是大件剪切式撕碎机，对于填埋垃圾和堆肥垃圾，则应用螺旋辊粉碎机更为有效一站式固废破碎、分选整体装备及技术解决方案。