台群精机零件及产品加工中心T-V856采用后置排屑系统，并配置后冲水系统

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系统、刀库可选配。价格以合同为准，需要线下洽谈。
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周先生：

高速度、、率
台群精机零件及产品加工中心T-V856具有超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到48m/分，z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到佳表面精度。 三轴均采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得佳循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。
856加工中心生产车间
深圳 零件加工中心
适用产业
五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。
产品特性
1、台群精机零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨，有效提高承重及刚性；
2、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；
3、加工中心拥有人性化操作面板，让操作更方便；
4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工；
5、机台占地面积小，有效节约空间。
台群精机零件及产品加工中心T-V856是我司立开发的一款针对于精密零件加工有、高光挈堵要求的客户所开发，具有高速度、、率、高速换刀等特性。
1、台群精机零件及产品加工中心X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨，确保机械在高速运行时确保定位精度;
2、台群精机零件及产品加工中心床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁，经3D动态有限元素分析，稳定性好，强度高，确保高速切削各项精度稳定可靠;
3、三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾C3级螺母副滚珠丝杆，接触面积大能承受较大的载荷，承载能力强，滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口尸4级组合的高速轴承，三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，性能稳定，提高轴向动力传送效率；
4、超宽底座，鞍座加宽加长，结构坚固，确保加工时之重负荷能力。“人”字型立柱设计，结构结实，在高速位移时有效保持稳定性能及承重负荷能力;
5、加工中心T-V856采用直联主轴，通过三菱或发那科伺服电机驱动刚性联轴器与主轴尾部直接相连，能有效避免因皮带连接带来的侧向应力和噪音，以及皮带传输齿磨损造成刚性攻牙精度偏差，其高转速可达15000RPM，既适合轻型切削又适合中、重切削，从而有效加工的性与 内藏式主轴，能有效排除热感应力;
6、三轴采用欧式尸级，滚珠线性导轨，可支撑重负荷，快速位移，确保定位;
7、三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构，提高轴向动力传送效率;
8、加工中心床身、主轴箱等组织稳定，保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度。并能机床长期的稳定性和；
9、采用隔绝热源的主轴设计,降低热变位，主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速；
10、切削液容量大，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间；
11、全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台之精度与校准结果；
12、机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得大的运用；
台群精机零件及产品加工中心T-V856是精密零件加工机型。

的稳定性
高速运转时工作精度
1580硬轨加工中心机台
电脑锣采用高刚性一体成型底座与宽型立柱基座采用米纳(Meehanite)铸铁，其超细微粒结构，具有高物理性质，在苛严的环境下也不会扭曲变形。
主轴结构采用的米汉纳铸铁，组织稳定;
铸件经有限元素分析法电脑计算分析，结构强度及加强筋的搭配，提高机器之高刚性;
底座宽实，鞍座加宽加长，全支撑设计，具有的重负荷能力;
主轴腔体内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑，高速运转时工作精度;
底座排屑流畅结构设计
硬轨加工中心（电脑锣）T-15采用底座排屑流畅结构设计，可迅速冲刷切屑；超大底座，让硬轨加工中心的承载能力更强，能够有效分散机台受力，能够确保产品加工精度。斜角排屑水道的设计，能够迅速冲刷切屑，有效提高排屑效果和加快切削液回流。特的油水分离结构设计，让台群精机硬轨加工中心符合环保理念，能够有效避免切削液品质劣化。
加工中心机台底座
ATC交换伺服刀库
刀具转换快
1、硬轨加工中心T-15以铸铁铸件建造而成。
2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损小。
3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。
4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。
5、可为多种材质加工提供不同速度。
6、强大的切削能力行的度和性能组结合，令铣削与镗孔操作简单易行。
严格的切削测试，每一台加工中心在出货前，都需要切削测试检验，以佳加工品质。从生产到交货全程经由协调量测机构，台群精机不省略任何步骤，一再运用高科技的镭射系统和许多检验仪器进行严格的品管程序，只为了交予您的加工中心设备。
台群精机加工中心加工零件精密测试加工零件精密测试
三次元量测检验;
重要零部件组件包括:机头、主轴、自动换刀机构...
出货前镭射检验;
出货前循圆测试。

”台群精机立式加工中心激光定位测试”品牌激光定位测试
台群精机采用RENISHAW激光干涉仪检测硬轨加工中心定位及重复精度，并且做佳几何精度补正。
台群品管部采用之循圆仪器，以检测两相互垂直轴的误差及伺服匹配，再运用参数调整，以达到佳循圆结果。

1、台群精机硬轨加工中心T-15（电脑锣）全系列标配伺服刀库，整体加工效率提升17%，且伺服刀库比普通刀库故障率大大降低。
2、特的A下C刀具交换装置设计，的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，由尸LC软体控制快速达成。速、简单、可靠及命的刀具交换装置，提供平稳及可靠的刀具交换动作。
3、采用伺服刀库，大幅减短换刀时间，提升生产效率;
4、换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求;
5、凸轮驱动之刀库能确保精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转;
6、辐射式刀库快速换刀，有效节省时间提率，可选配16把/21把刀库;
7、全密式的刀库护罩。
台群精机硬轨立式加工中心T-15（电脑锣）使用超大宽广的前门设计，方便零件、模具或夹治具装卸机台。850加工中心机台两侧采用宽大的侧窗，便于机台操作与监控，并且采用集中润滑系统，传动系统停止后在预设时间自动暂停供油，以达到节能效果。
适配的数控操作系统
让CNC加工更加
台群精机硬轨加工中心采用三菱、西门子、发那科等操作系统和创新的软件功能，提高了精度、生产效率和加工过程的安全性。
台群精机硬轨加工中心操作系统


项 目 单 位 T-V856
工作台尺寸 mm 900×500
行程 左右（X） mm 800
前后（Y） mm 500
上下（Z） mm 600
工作台T型槽数-尺寸 mm 5-18×100
主轴鼻端面至工作台距离 mm 125-725
主轴中心至机身端面距离 mm 720
主轴转速 rpm 50-10000
主轴锥度 # BT-40
主轴功率 kw 7.5
X轴快速移动率 m/min 48
Y轴快速移动率 m/min 48
Z轴快速移动率 m/min 48
切削速率 mm/min 1-10000
三轴电机功率 kw 2.0/2.0/3.0
刀具重量 Kg 8
刀具长度 mm 300
大刀径（满刀/邻空刀） mm 75/150
水箱容量 L 200
气压需求 Kg/cm2 6
总耗电功率 kw 15
定位精度 mm 0.006
重复精度 mm 0.003
大负重 Kg 450
机械重量（大约） Kg 4200
外形尺寸（长×宽×高） mm 2750×2200×2860
刀库容量 位 24