HSC气动套筒单座调节阀

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一、HSC气动套筒单座调节阀简介：（点击切换至产品中心）
HSC套筒单座调节阀是CV3000系列产品之一。HSC套筒单座调节阀适用于高压差易产生闪蒸空化的场合，是一种的单座调节阀，坚固的套筒保护阀体不受闪蒸和空化的破坏。阀门结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广。阀芯导向面积大，抗振性好。调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。HSC套筒单座调节阀配用多弹簧薄膜或气缸执行机构，其结构紧凑，输出力大。本产品符合GB/T4213-92标准。
二、HSC气动套筒单座调节阀特点：
1、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
2、可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
3、电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔，不平衡力小，阀稳定性好，套筒互换性强，使用压差大。
4、调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（零泄漏）。
5、伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
三、HSC气动套筒单座调节阀工作原理：
HSC套筒单座调节阀是通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。HSC套筒单座调节阀控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

四、HSC气动套筒单做调节阀主要参数：
1、HSC气动套筒单做调节阀阀体参数：
阀体型式：直通套筒单座铸造球型阀
公称通径：40、50、65、80、100、150、200mm
公称压力：ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K；PN1.6、4.0、6.4MPa
连接型式：密封面型式 FF、RF、RJ、LG、MFM
法兰标准：JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
焊接标准：嵌接焊SW(40~50mm)；对接焊BW(65~200mm)
阀体材料：铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)钛等
上阀盖：常温型-17~+230℃
伸长I型：-45~-17℃、 +230~+566℃
伸长II型；-100~-45℃
伸长III型：-196~-100℃
压盖型式：螺栓压紧式
密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
2、HSC气动套筒单做调节阀阀内件参数：
阀芯型式：单座套筒式柱塞型阀芯
套筒形式：分离式套筒
流量特性：等百分比特性(%)和线性特性(L)
材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）
不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
3、HSC气动套筒单做调节阀执行机构参数：
执行器型式：HA多弹簧薄膜执行机构、VA6单作用气缸活塞执行机构、VP双作用气缸活塞执行机构
膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布
弹簧范围：20~100、80~240KPa(HA型)，190~350、190~400KPa(VA6型)
供气压力：140~400KPa(HA型)、400~500KPa(VA6型、VP型)
气源接口：RC1/4"(HA、VA型)、G3/8、1/2"(VP型)
环境温度：-30~+70℃
作用形式：气-关式或气-开式
可配附件：定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
五、HSC气动套筒单做调节阀性能指标：
金属阀座泄漏量：小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV级
带定位器回差：小于全行程的1%
不带定位器回差：小于全行程的3%
带定位器基本误差：小于全行程的±1%
不带定位器基本误差：小于全行程的±5%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料
可调范围是50:1
六、HSC气动套筒单做调节阀维护与保养：
1、保养：
①、要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②、要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
③、气源不能有故障。
④、阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫；
⑤、填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料；
⑥、定期检修；
⑦、长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，阀整体的垂直性或水平位置；
⑧、不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
2、维修：
当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：
①、阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀，把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
②、阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用低，拆卸阀座应该用工具。
③、主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则更换新的零件。修理时要求好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则用新的替换。
④、易损件的更换——本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年更换。
⑤、成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
成装和调试完毕后，通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。
订货须知：
　　订货时请用户提供以下资料：
　　·调节阀名称、型号
　　·公称通径、公称压力
　　·流量特性
　　·阀体材质
　　·低温阀需注明使用温度或注明接管长度
　　·阀前后压力
　　·介质种类和温度范围
　　.阀盖型式
　　·阀体法兰标准
　　·阀体结构长度( 法兰面距L)
　　·电动执行器内是否带空间加热器
　　·电动执行器内是否带有过载保护装置