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沼气厌氧发酵罐的基本原理和设计方案

更新时间:2019-08-21 09:14:04 信息编号:128907172
沼气厌氧发酵罐的基本原理和设计方案
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沼气厌氧发酵罐的基本原理和设计方案

产品别名
沼气厌氧发酵罐,厌氧发酵罐
面向地区
全国
产地
山东
品牌
力扬
用途
固液分离
功率
1kw
适用对象
粮食
应用领域
食品
沼气厌氧发酵罐的基本原理和设计方案
厌氧消化过程分成两个阶段,即酸性发酵阶段和碱性发酵阶段。在分解初期,产酸菌的活动占主导地位,有机物被分解成有机酸、醇、二氧化碳、氨、硫化氢等,由于有机酸大量积累,pH随之下降,故把这一阶段称作酸性发酵阶段。在分解后期,产甲烷细菌占主导作用,在酸化发酵阶段产生的有机酸和醇等被产甲烷细菌进一步分解产生4CH和2CO等。
由于有机酸的分解和所产生的氨的中和作用,使得pH迅速上升,发酵从而进入第二个阶段——碱化发酵阶段。到碱性发酵后期,可降解有机物大都已经被分解,消化过程也就趋于完成。厌氧消化利用的是厌氧微生物的活动,可产生生物气体,生产可再生能源,且无需氧气的供给,动力消耗低;但缺点是发酵效率低、消化速率低、稳定化时间长。
沼气厌氧发酵罐产生沼气的几大要素:
温度、pH值、厌氧环境
沼气厌氧发酵罐的设计方案:
1、调节池
打浆后的秸秆自流进入调节池与回流沼液进行混合,同时补充一定量生活水,搅拌均匀,进行增温后利用自动耦合泵泵入厌氧消化罐。
2、厌氧消化罐
反应器设置混料循环泵,使反应器底部的菌种回流至反应器顶部,利用喷淋技术使得发酵菌种同新进的物料充分接触混合,提高发酵启动效率;
3、 采用中温发酵,利用市政地暖供热系统进行原料预热和增温,以维持中温厌氧消化的条件,并使昼夜温差不超过1℃。罐内有换热系统,罐体采用聚氨酯发泡加彩钢板进行保温,大可能的减少厌氧消化温度的降低。罐体为搪瓷钢板结构。
节能发酵罐是具有较大容积,大冷却面积,转速可调,气液混合性好,溶氧水平高,单位体积发酵强度大,节电节水,维修用度低,能适应新工艺需要的新型发酵罐,此种厌氧发酵罐是以往经验的结晶,同时厌氧发酵罐价格也要红泥沼气袋等其他发酵设备
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