约克开启式螺杆机YS

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YS螺杆冷水机组主要组成部分

综述

约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有关的接管及敷线，并为每台机组提供制冷剂和润滑油的充注。

约克将派受过工厂培训的技术人员现场指导，负责检漏、充注制冷剂、开机调试，同时对操作人员进行培训。

1) 压缩机
采用YORK双螺杆压缩机，加工，特结构，可靠。
压缩机采用铸铁壳体，锻钢转子，转子间间隙很小，但不接触，而支撑面远大于其他品牌机组，确保转子在各种压力比时，保持定位，减少磨损，防止渗漏，延命。
转子为非对称断面，4个立滚柱轴承承受径向载荷，采用全抗磨轴承设计，减少能耗，提供可靠性。

2) 轴封
开式驱动专利轴承设计，接触面积小，磨损速度低，油膜润滑，中压力油冷却情况下工作，使用寿命长。轴封包括：加工精密的弹簧承力波纹管形搭接陶瓷垫圈、聚四氟乙烯静环密封圈和加工精密的搭接陶瓷动环。

3）热交换器
壳体—蒸发器和冷凝器的壳体由碳钢板卷焊而成。碳钢管板经钻孔、扩孔接管，焊到壳体端头上。中间管撑用12mm（1/2”）厚的碳钢板。间隔不大于1220mm。制冷剂侧的工作压力为2.1Mpa，符合相应的国际或中国规范要求。
管束—采用新Turbo-Fin传热管束，内壁强化传热，且胀管密封性好，每根管子可单更换，维修方便。管外径为19mm（3/4”），管厚为0.71mm，采用22BWG铜合金。
蒸发器—是壳管型满液式热交换器，分配盘能使制冷剂沿整个壳体长度方向均匀分布，换热效率佳。液位视镜Φ40位于壳体侧面，便于确定制冷剂充注量。设有制冷剂充注阀。
冷凝器—壳管式，有排气挡板，防止气体直接高速冲击管束。也可合理分配制冷剂气体的流量。使换热，过冷器位于冷凝器底部，有效地使液体过冷，改善循环效率。
紧凑水室—可拆卸市紧凑水室用钢板制成，设计工作压力1.0Mpa。水室内按所需流程焊接隔板。水室焊有连接法兰，水管连接可采用快速卡接、焊接或带槽短管连接，发货时用闷盖塞住。每个蒸发器和冷凝器的水室上配有20mm的排水和放空管。

4）电动机驱动装置
按约克设计要求定制的鼠笼异步式电机式开式防滴漏型，工作参数为50Hz，2975rpm。
开式电机配备D型法兰，由工厂安装在压缩机的铸铁架上，这种特的设计使电动机与压缩机栓接坚固，电动机和压缩机轴的工厂定位。电动机驱动器是金属结构，无磨损件，寿命长，并且无润滑要求，保养维修量少。

5） 能量调节装置
压缩机采用滑阀进行容量控制，可将机组设计负荷从无级调到10%。油压驱动的滑阀，由控制中心的外部电磁阀控制。

6） 润滑油系统
双油槽设计，提供可靠润滑。
机组的主油槽设于油分离器内，机组运行时，利用系统的压差润滑各运动部件，不需辅助油泵，减少能耗。
压缩机配备备用油槽，在转子轴承处，为压缩机起动、停机及电源故障时提供润滑。
机组设有1个带截止阀的油过滤器(孔径3微米)，也可根据用户需要配备二个油过滤器一用一备，互相切换，无需停机维修，确保油系统清洁和压缩机。

7） 油分离器
油分离器为卧式润滑，无运动部件。制冷剂气体进入油分离器后，速度降低，靠重力和滤网使汽/油在进入冷凝器前分离。油分离器的设计工作压力为2.5Mpa，配备制冷剂泄压装置，符合相应的国际或中国规范要求。
油分离器的油槽内有一个500瓦（115伏、单相、50Hz）的沉浸式油加热器，保持油温使制冷剂有效地从油中分离。电源线接至控制中心。油冷却器用制冷剂冷却，油管路系统由工厂安装，自动回油器将蒸发器中的油分离出来，返回到压缩机。

8） 制冷剂节流控制
进入蒸发嚣的制冷剂流量是由一个固定孔板流量控制器控制。液态制冷剂的液位不断被着重描写，以获得佳的过冷器、冷凝器和蒸发器性能、

9） 制冷剂隔离阀
冷凝器的进出口管路上配备冷媒隔断阀。检修机组时，冷凝器可用作储液器。储存系统中的制冷剂。如有必要，也可采用此阀排出系统内的制冷剂。

10）减振装置
机组配有4块厚为25.4mm的氯丁橡胶减振垫，现场安装在钢垫片支座下面，使用于地板安装。

11）油漆
机组外表刷加勒比海蓝色、醇酸乙烯树脂磁漆，防腐。

12）发货
电机、控制中心和机组上的控制器都有保护罩。水管接头上均配塑料盖或钢制闷板。

13）蒸发器工厂保温
通常，工厂采用19mm厚的软质闭孔塑料与胶水粘合一起粘贴在蒸发器壳体、端板、吸气接管和辅助管道（必要处），作为防结露保温。水室和水管接头不属于厂方保温范围。

14）水流开关
闸板式隔汽型水流开关，设计工作压力为1.03MPa，适于冷冻水和冷却水管路，电源115伏-单相-50Hz。水流开关对冷冻水管路是件，对冷却水管路是任选件。


约克螺杆式冷水机组技术特点说明


约克水冷螺杆式机组
压缩机形式 开式电机设计
1) 开式电动机与整个冷媒系统完全立，电动机之散热量不会排放到系统内，整体机组能耗节省约3%
2) 遇上电压不正常波动或安装不善而令电机烧毁时，只需修理或更换线圈，冷媒及整个制冷系统不损分毫，维修所需时间及费用大大降低
3) 专利的轴承面积小，磨损速度低，提供机组之可靠性
4) 保险费用便宜一半以上，节省运行成本
微电脑控制系统 1) 控制冷冻水水温精度为±0.05℃，令机组且节能
2) 全新大屏幕中英文彩色图像显示控制中心，使操作一目了然，极为方便
3) 可与楼宇自控系统兼容，实现集中管理
4) 运行参数及停机参数由微电脑自动记录，便于管理及维护保养
5) 自动日历控制，节假日自动停止运行
低负荷运行 约克YS系列机组能在10%~负荷内正常工作，并且始终保持较高的制冷效率
冷却水温 可充分利用低到12.8℃的冷却水进水，降低能耗，节省运行费用
压缩机润滑 压缩机内置油槽设计，轴承始终浸在油中，了开机、停机时运动部件的润滑
滑阀 约克滑阀位于转子对的上侧，在滑阀卸载时，滑阀有支承，不会引起机壳、转子和滑阀的磨损
油冷却器 约克冷媒冷却式油冷却器为机组标准配置，制冷剂阀可在现场调试，机组适用于各种应用工况
回油系统 所有约克螺杆机都配置了的回油系统
油过滤器 约克YS机组油过滤器为1/2微米滤网，通过监测过滤器二侧油压差，机组控制系统可监测滤网是否需要更换
冷凝器隔离阀 约克机组为标准配置
蒸发器视液镜 蒸发器内有挡液网, 避免制冷剂液体吸入压缩机. 蒸发器标准配置视液镜, 便于制冷剂的充注和液位的观察.
铜管中间支承处 约克铜管束在中间支撑板处铜管为光滑表面，并且管壁加厚，管束在支撑板处胀管固定，消除了支撑板处铜管的磨损