华盛泰图_青岛抛丸机_抛丸机

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抛丸机电器设备的操作顺序是怎样的？山东华盛泰抛丸机来给大家讲下抛丸机操作次序问题。 1、关闭自动空气开关OQF 2、转动钥匙按钮1SA，控制回路电源，总电源接通后指示灯会变亮的，按下风机开按钮3SB，电动机1m开始运转。 3、按下抛丸器开按钮，抛丸机电动机开始运转，按下滚筒电动机开按钮，滚筒电动机4M开始运转。 4、按下滚筒电动机6SB，滚筒电动机4M停止运转 5、按抛丸机停按钮4SB，抛丸电动机停止运转。 6、按风机停，抛丸机电动机1M停止运转。 7、若抛丸机出现故障，迅速按下急停按钮，整机立即停止运转。 产品设计全部采用CAD计算机辅助设计，为全国铸造、冶金、汽车、造船、建筑、矿山机械及工程机械等提供性价比优的产品，并可根据用户需要设计制造各种非标铸造机械，承接从设计-制造-调试-培训-服务为一体的交钥匙工程。 我国是世界上大的抛丸机消费市场，也是世界上抛丸机保有量大的国家。现在很多抛丸机都在超期服役，随着工业的发展这些抛丸机功能已不能满足现代加工工艺的要求。因此，抛丸机再制造产业市场潜力非常大。一个合格的抛丸机再制造企业拥有一支力量很强的技术队伍，拥有现代化的厂房和加工、起吊设备。 抛丸机处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1 公斤的不锈钢丸相当于消耗17 公斤的金钢砂,相当于消耗100 公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4 公斤的普通钢丸；相当于消耗3 公斤的铝丸和锌丸。因此，在相同的加工条件下，抛丸机所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少；丸料和废料的运输、处理费用低；工件清洗量也小。 抛丸机不断加大企业硬件的投入，扩建厂房增大作业面积。为了完善装配能力和加工手段，企业配置了50t天车，先后自行研制了数控落地式抛丸清理机、路面抛丸机、通过式抛丸机等抛丸机制造的关键重型设备。 抛丸器电流（丸粒流量）的控制。丸粒的流量越大，清理速度越快。由于丸粒流量无法显示，因此通过抛丸器电机的电流来显示，丸粒的流量越大则电流越大，工艺管理控制的是电流。电流是抛丸的重要参数之一，它是靠丸粒的多少和输丸管路控制阀调节。从设备使用角度来看，电流不应太高，达到额定电流的 80%～90%为宜，即读数控制在23.8～31.5A（18.5kW电机）为宜。 ⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动； ⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换； ⑶各检修门是否关闭； ⑷除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎； ⑸分离器中过滤筛上有无积物并及时清除； ⑹电控供丸闸阀是否关闭； ⑺抛丸室内护板的磨损情况； ⑻各限位开关状态是否正常； ⑼控制台上信号灯工作是否正常； ⑽清扫电气控制箱上的灰尘。 ⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况； ⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条； ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。 通过式抛丸机很多人都知道通过式抛丸机是用来清理钢材锈污的，却很少有人知道它是怎么来工作的，山东华盛泰重工机械给大家详细分析一下。抛丸机清理是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片。工作时，磨料通过进料口进入抛头的中央，在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的以的速度撞击工件表面。 分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，抛头在良好的运行状态下工作。 辊道通过式抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃捕捉收集。