产品别名 |
翅片管空气换热器 |
面向地区 |
全国 |
翅片管换热器在进行操作时整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子为一整体。在进行使用时主要是采用其钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起，并能将翅片管制造得简单、经济，具有较好的传热及机械性能，已被广泛应用。
如何选择确实是消费者需要好好思考的一个问题。有些注重热效率，关心是否能在短时间内获得明显的效果；有些则因环境因素，侧重是否耐腐蚀；还有在意外形是否美观。如此种种。那么哪些是基本的、不可忽视的呢？为您总结出以下七点：
：翅片管散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合国家现行有关产品标准的规定；
第二：民用建筑宜采用外形美观、易于清扫的翅片管散热器；
第三：放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑，应采用易于清扫的翅片管散热器；
第四：具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的房间，应采用耐腐蚀的翅片管散热器；
第五：采用钢制翅片管散热器时，应采用闭式系统，并满足产品对水质的要求，在非采暖季节采暖系统应充水保养；
第六：采用铝制翅片管散热器时，应选用内防腐型铝制翅片管散热器，并满足产品对水质的要求；
第七：选择正规的翅片管散热器生产厂家，如西门机电，具有更好的售后安装，技术支持，轻松取暖，高枕无忧。
进一步为了有利于翅片管的导入和导出，所述前端端板上设置有翅片管导入孔，所述后端端板上设置有翅片管导出孔，所述翅片管从翅片管导入孔导入翅片管穿过通道，从翅片管导出孔导出翅片管穿过通道。
进一步，所述翅片管导入孔和翅片管导出孔均为前大后小的喇叭状结构。
进一步，所述套管沿冷却管路的延伸方向依次设置有支撑件，所述冷却管路支承在支撑件上。
进一步为了方便冷却水的导流，现场的清洁，所述套管的下端部还安装有用于将壳体内的介质排出的排介质接口。
进一步，它安装在轧机的后侧，并且前端端板距离轧机的轧件出口端≤800mm。采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：
1、利用轧后余热，实现了不锈钢材质的热轧整体型翅片管的在线固溶处理，节约了能源；
2、采取在线处理方式，使得生产流程得以简化，；
3、本装置为封闭的循环系统，、无排放；
外部选用国标钢带为翅片，两者通过高频焊接设备进行加工处理，将二者复合在一起，两者接触位置同时加热融化，固为一体，了翅片与基管的结合稳固，这样才能够在实际应用中，翅片与基管不会松动脱离，使用效果始终如一。而以前老式的钢制翅片管的加工处理方式已被摒弃，但是对于部分用户朋友来说，可能对此并不了解，从外观的形状来看，两种不同加工工艺所处理的螺旋翅片散热管几乎一样，甚至于老式工艺所加工出来的螺旋翅片散热管更加漂亮。之前的老式螺旋翅片散热管是通过单纯的缠绕式加工方式将钢带呈螺旋式的缠绕在钢管周身，只在两端进行点焊，但是这种工艺的散热管刚开始应用中，效果还是可以的，但是长期应用中，受冷胀冷缩的物理影响。
用途介绍
冷风机主要用于食品行业中的肉食、家禽、水产品、果蔬、蛋奶、冷饮制品的冷却加工和冷冻储藏，啤酒、白酒等各种酒类和各种饮料的冷却冷藏，另外还可满足化工、制药行业、机械、电子、水电等行业工艺性冷却加工原料和场所的冷却需要。
主要结构
折叠盘管
冷风机的盘管材质有铝管铝片、钢管钢片两种。铝管铝片冷风机翅片与换热管采用胀接工艺，管片接触紧密，接触热阻小，传热，防腐性能好。
钢管钢片冷风机翅片与换热管采用整体热浸锌工艺，管片接触更紧密，接触热阻小，传热，防腐能力强。翅片为整体波纹状多孔铝片或钢片。
可采用定片距(8、10、12mm)和变片距(8/16、10/20、12/24mm)的翅片组合形式。翅片为深位延长套筒和定距片相组合的定位方式、定位准确。盘管制成后经2.0MPa气压试验方可出厂。
中创高温风--水换热器作为固体电蓄热设备当中的主要换热设备起着将高温热风转换为循环热水的关键作用，源源不断的将热源转换并且输送到采暖系统中去，了采暖系统运行的稳定、安全、舒适，各项技术指标均全面达到设计要求
固体电蓄热设备是采用电热丝利用低谷电时段廉价的电力，将电能转化为热能，按照夜间低谷电时长设计，通电加热蓄热时间，都是在夜间的低谷电时段内完成，以一个昼夜为一个周期，一个周期内所需要的热能总量，都是在一个低谷电时段内完成存储。当出现不可预见的情况时（如：冬季极端天气或某一时段工况出现热超载等），设备可以在低谷电时段外进行加热补热，以解决热能不足的现象。设备的使用是非常灵活的，以600度以上高温存储在固体蓄热材料中，通过亿达的高温风--水换热器连续输出90℃以下热水，作为热源直接接入采暖系统或者接入换热站系统，是集中供热热源的一种新型供热模式
