对辊造粒机辊皮不要等到不能用了,才更换辊皮

对辊挤压造粒机辊皮磨损的方法
　　对辊挤压造粒机辊皮磨损的原因分析

(1)受待处理物料的硬度、大小及形状的影响。过硬、过大或者过于不规则的物料都容易造成辊皮的不均匀磨损。

(2)与辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。

(3)与辊皮自身的材质有直接的关系。材质差的辊皮，抗耐磨性、抗腐蚀性差，使用寿命短。

(4)给料不均匀容易使得辊皮不均匀磨损。　解决方法
　　(1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。

　　(2)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命。

　　(3)经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。

辊面磨损严重会影响对辊挤压造粒机的生产效率和物料的成品粒度，严重了还需要停机更换新的辊面，如何在设备使用过程中通过多方面努力降低物料对辊面的磨损呢?

对辊挤压造粒机辊皮在进行物料的造粒时，辊面会逐渐磨损，因此物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响造粒机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。

对辊挤压造粒机辊皮出现磨损是不可避免的，如果我们可以在磨损到一定程度的时候对其进行修复，是不是就能避免到后需要更换新的辊面呢?是的，程翔有机肥设备建议大家，在对辊式造粒机使用过程中，需要经常对辊面进行维修。何对辊皮进行修复？
　　对辊挤压造粒机有时在机架上装有砂轮，当辊面出现凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面在机器上对辊面进行磨削修复，或是直接在辊面上进行修复，这就需要造粒机上装堆焊装置。有的造粒设备附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。
　　此外，辊面磨损还会使排料口增加，因此需要对活动辊进行调节。调节时，需要注意保持两辊子互相平行，防止歪斜。活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的对辊造粒机，活动辊移动时将自动两个辊子的轴线平行。
　　程翔经过多年的实践与摸索，把对辊挤压造粒机的设计分为辊轴、过渡套、耐磨辊皮三个部分。设计中轴用合金材料，有的承压能力，大负荷的抗扭力。过渡套我们选用韧性好的材料，让它与轴和外面的耐磨辊皮有良好的过渡，吸收冲击力和轴的塑变，同时方便后期的维修保养工作。耐磨辊皮我们选用国外进口的特种钢材，并经过特的高频淬火处理，大大提高了压辊的耐磨损性和抗腐蚀性。想了解更多有关对辊造粒机的知识，可拨打我们的咨询电话： 徐经理