不锈钢耐磨对辊造粒机辊皮、合金钢双轴挤压造粒机辊皮

对辊挤压造粒机辊皮，不锈钢模具配件，对辊造粒机采用无干燥常温工艺生产，一次成型。设备投资少、见效快、经济效益好。并且节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。设备原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。改进后的对辊置换成特钢，更加耐腐蚀耐磨损。该设备可一机多用，根据用户要求 选择粒度大小 更换滚皮，同机型滚皮通用。对辊挤压造粒机辊皮，不锈钢模具配件
不锈钢耐磨对辊造粒机辊皮、合金钢双轴挤压造粒机辊皮，不锈钢、合金钢对辊造粒机辊皮防腐耐磨多少钱？河南对辊造粒机辊皮生产厂家哪家好？双轴挤压造粒机辊皮磨具多少钱？我公司提供各种材质挤压造粒机辊皮，可加工304不锈钢，306不锈钢辊皮配件，一般耐磨对辊挤压造粒机辊皮采用合金钢材，经过高温锻压、机械加工、钻铣床铣棍等一系列工艺，制作成成品后，再经过高温淬火，经过这些工艺，生产的造粒机辊皮，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。

我公司研发的新型双轴对辊造粒机主要针对氯化铵、硫铵、磷铵、氯化钾、硫酸钾等为原料生产低浓度复混肥,另外针对含水量<10％的粉状物料比如矿粉、电厂废渣等都可以造粒，解决了二次污染。变成符合使用要求的各种球状。在单轴造粒机和程翔重工升级研发的双轴造粒机挤压对比过程中，双轴挤压物料的密度比单轴挤压物料的能增大1-1.5倍，也就是说双轴对辊挤压机生产的颗粒强度要比单轴挤压机明显提升，另外产量也提高了0.5倍，颗粒成粒率达到95%以上，颗粒近似圆，在经过滚筒抛圆机的整形，可以跟复合肥颗粒的圆度媲美。现本公司生产的双轴对辊造粒机供不应求，深受到已购买使用我公司该机器的厂家一致好评。辊面磨损严重会影响对辊挤压造粒机的生产效率和物料的成品粒度，严重了还需要停机更换新的辊面，如何在设备使用过程中通过多方面努力降低物料对辊面的磨损呢?

对辊挤压造粒机辊皮在进行物料的造粒时，辊面会逐渐磨损，因此物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响造粒机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。

对辊挤压造粒机辊皮出现磨损是不可避免的，如果我们可以在磨损到一定程度的时候对其进行修复，是不是就能避免到后需要更换新的辊面呢?是的，程翔有机肥设备建议大家，在对辊式造粒机使用过程中，需要经常对辊面进行维修。

对辊挤压造粒机有时在机架上装有砂轮，当辊面出现凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面在机器上对辊面进行磨削修复，或是直接在辊面上进行修复，这就需要造粒机上装堆焊装置。有的对辊式造粒机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。

此外，辊面磨损还会使排料口增加，因此需要对活动辊进行调节。调节时，需要注意保持两辊子互相平行，防止歪斜。活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的对辊式造粒机，活动辊移动时将自动两个辊子的轴线平行。

以上就是我公司技术人员为大家分析的对辊挤压造粒机辊皮磨损原因及解决措施，想了解更多关于对辊挤压造粒机知识直接来电咨询。 徐经理