图尔特图液压泵十堰液压泵
电动油泵变频配套设计的三种方法由于变频机组存在因频率变化带来的诸多不利因素,需合理地进行配套设计。在介绍电动油泵变频配套的基本原则、计算法则和基本步骤后。给出了变频配套的3种设计方法,即等扬程变频配套设计、变扬程变频配套设计和多规变扬程变频配套设计。一种方法在应用中扬程基本不变,井口压力稳定,但频率变化幅宽较大,频率降低时功率浪费现象较明显;第二种方法与一种相比,频率变化幅宽较小,有利于变频控制和机组配套,但配套较复杂;第三种方法根据油井不同生产时期的产量和举升扬程的变化,确定相应的排量、扬程和频率,此种方法只在需求方要求时才采用。电动油泵领域和系统的深度市场研究报告。 液压电动泵中油温过高的保护方法做下详细的介绍： 1、首要油液应按厂家推荐的商标及机器地点的作业环境、气温要素等来断定。对一些有格外要求的机器,应选用液压油;当液压元件和系统保护不方便时,应选用功用好的抗磨液压油; 2、在实际操作和保护过程中,严格遵守操作规程中对液压油油位的规则; 3、守时清洁、更换滤油器,对有阻塞指示器的滤油器,应按指示状况清洁或更换滤芯;滤芯的功用、构造和有效期都有必要符合其运用央求; 4、守时查看和保护液压油冷却循环系统,一旦发现缺陷,有必要当即停机清扫; 5、及时修补或更换磨损过大的零部件,据统计,在正常状况下,进口的液压电动泵、马达作业五六年后,国产产品作业两三年后,其磨损都已相当严重,须及时进行修补; 6、应防止长时间接连大负荷地作业;若油温太高可使设备空载动转10min支配,待其油温降下来后再作业; 7、换油时,留神不只需放尽油箱内的旧油,还要更换悉数系统管路、作业回路的旧油;加油时用120目以上的滤网,并按规则加足油量,使油液有满意的循环冷却条件。 液压泵用轴承基本额定寿命是指足够大一组的相同型号轴承中有90%在出现疲劳征兆前达到或超过的寿命。额定寿命计算的基础与ISO281一致，是Lundberg和Palmgren的疲劳理论,该理论考虑了很多因素，包括材料的疲劳极限，润滑，载荷与润滑间隙内的相互关系以及轴承的摩擦特性和载荷分布，在基本额定寿命的计算中应考虑其它因素，例如润滑和污染的影响。但是如果油液中有大于10μm金属颗粒磨损影响因素，就无法计算。该理论在遇有磨粒磨损情况下，通常给出一个终额定寿命值。液压柱塞泵使用的是INA公司滚柱轴承。达到FZG试验的至少耐磨损等级10级，洁净度为NAS1638之8级，用β⒑≧100的过滤器的液压油的轴承软寿命。 <img src='
