润滑油液压油净化过滤机

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润滑油液压油净化过滤机

润滑油液压油净化过滤机过滤精度2、5、10、15、25μm，E50H该系列装置是一种滤除液压和润滑系统中的污染物的微滤系统，是一种新的轻型移动方便的过滤设备，装备了本田发动机齿轮泵组，自带动力，润滑油流经聚烯烃高分子膜滤芯进行过滤，用户可根据自己工程机械设备精密度对润滑油的要求质量需要选择滤芯的精滤度，可选膜滤芯精度范围2-30μm，可以应用与新油，将储存在油桶或者油罐中在加入到工程机械设备时，把它接入到润滑油净化精滤机流经过滤，再由润滑油净化精滤机注入到工程机械设备的油箱里去；也可以把工程机械设备使用的润滑油定期采用润滑油净化精滤机进行过滤，重复有限次数使用，改善工程机械设备自带已有滤油滤清器过滤系统的油液过滤性能和使用寿命。
特别的优点就是处理油液乳化水方便效果，其分离效果尤为显著，分离速度快且稳定。
润滑油净化过滤机多功能：可作为单的离心滤油机使用；可作为单的真空滤油机使用，可作为单的过滤机使用；一次性一体真空和离心机组合精滤、净化、脱水破乳、分离综合使用。
润滑油液压油净化过滤机功能特点：滤芯可清洗再生再用，有限次数重复使用；过滤，滤除杂质、颗粒、胶质和水分以及气体；破除介质中的全部油水乳化结构；持续改善系统清洁度等级；延长系统元件及介质的工作寿命；采用高分子膜滤芯；深层过滤，大流量连续处理；真空脱水过程可视，高真空快速闪蒸，除水速度快；在线运行，自动化控制系统；可与局域网联网控制；体积小，重量轻，移动方便；低功率20-60度加热；
过滤泵从系统油箱将油液抽出，经过一个磁滤及粗滤器，使油液流经膜滤芯，油液从膜滤芯的外侧进入，清洁的油液从膜滤芯的中心孔流出，杂质和水分被截留在膜滤芯的外侧，因为这里的膜滤芯是亲油疏水特性和膜密度是目前密实的高分子膜；平均使用寿命在2-3年或更长（与油液污染度以及清洗维护相关）；
流程：油液经过磁滤截留铁质微粒，然后经过（进口）过滤器可去除较大的颗粒，再经过二级和三级（出口）膜精滤器可滤除精细颗粒和水分。
固体颗粒污染物是导致油液和润滑系统失效和故障的常见的因素，但油液含水分和气体因人们不了解化学变化和力学变化以及运动学而忽视它们的污染严重性。因此工业油液在注入液压和润滑系统之前经过过滤机过滤净化分离。未净化分离的新油其污染度往往是超过实际液压和润滑系统油液规定要求的。由于新油具有较高的初始污染水平，海口大多数的新油（即使是刚从油罐中取出的）也不适合直接使用。造成新油污染的原因和源头是多方面的，各种污染物，无论颗粒或者水分、气体，温差、灰尘，都有可能在加工、装罐、运输、转装、使用环境、混合处理以及贮存过程中被污染。
润滑油液压油净化过滤机采用高分子膜过滤技术对油品进行过滤净化，滤除油品中的杂质及水分，提升油品洁净度。过滤净化意识忽视带来的顽疾和查不到病因源头，特别是今后高精密智能自动化液压与柴油动能的结合，堵塞、摩擦磨损、腐蚀、乳化、故障、泄漏、消耗、过滤净化所带来的、稳定、连续、低故障、低运行成本、延长使用寿命尤为越来越凸出！！定期3个月内采用油液膜过滤机进行过滤再重复使用2到3次，当然在发现油液油品明显变质时及时更换！因为油品里面的外加剂和油品完全变质了。工地液压油、柴油等油液过滤和重复使用对工地复杂的环境和工程机械设备稳定性、性和运行成本以及使用寿命带来什么样的效果，使用者操作手、检修班清楚了解啦！过滤脱水净化处理后再重复使用2到3次后再更换新液压油或者石油产品。