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小型装载机,小型铲车,装载机,农用装载机 |
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装载机买质量买售后买服务选择中首重工
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装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4和转斗油缸5，整个工作装置铰接在车架7上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接，用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接，用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。
装载机作业时工作装置应能：当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时，连杆机构使铲斗上下平动或接近平动，以免铲斗倾斜而撒落物料；当动臂处于位置、铲斗绕动臂铰点转动进行卸料时，铲斗倾斜角不小于45°，卸料后动臂下降时又能使铲斗自动放平。
综合装载机工作装置的结构型式，主要有七种类型，即按连杆机构的构件数不同，分为三杆式、四杆式、五杆式、六杆式和八杆式等；按输入和输出杆的转向是否相同又分为正转和反转连杆机构等。
土方工程用装载机铲斗结构，其斗体常用低碳、钢板焊接制成，切削刃采用中锰合金钢材料，侧切削刃和加强角板钢材料制成。
铲斗切削刀的形状分为四种。齿形的选择应考虑阻力、性和易于等因素。齿形分尖齿和钝齿，轮胎式装载机多采用尖形齿，而履带式装开机多采用钝形齿。斗齿数目视斗宽而定，斗齿距一般为150-300mm。斗齿结构分整体式和分体式两种，中小型装载机多采用整体式，而大型装载机由于作业条件差、斗齿磨损严重，常采用分体式。分体式斗齿分为基本齿2和齿尖1两部分，磨损后换齿尖。
装载机工作装置
1.在标准机型配置的基础上，铲斗容量，工作效率，以比重较轻物料的铲装等。
2. 岩石主要针对装卸岩石工况，铲斗的斗臂板、支撑板斗进行了加强，并配备了高副刀板、高精铸斗齿，从而整个铲斗的使用寿命。
3. 货车日益围栏，对于煤炭等比重较低的物料，高卸载，又可大装载量，大大工作效率。
4. 侧卸斗针对场地狭小是隧道作业工况的工作装置，铲斗可单向侧翻，在隧道作业中可驾驶员的劳动强度。
5. 夹木叉主要用于林场及港口进行物料的搬运和装卸。
6. 快换装置主要针对工作场地中存在多种物料需要装卸的工作环境，驾驶员坐在驾驶室内对工作装置进行换，使用方便、作业，可换的工作装置有：铲斗、夹木叉等。
7. 抓草斗主要应用于植物秸秆等抓取，具有开口大、压实紧、抓草等特点。
1、传动形式：
①液力—机械传动，冲击振动小，传动件，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型装载机多采用；
②液力传动：可调速、操纵简便，但启动性较差，一般在小型装载机上采用；
③电力传动：调速、工作、维修简单、费用较高，一般在大型装载机上采用。
2、行走结构：
①轮胎式：质量轻、速度快、机动、、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被应用；
②履带式：接地比压小，通过性好低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
3、装卸方式：
①前卸式：结构简单、工作、视野好，适合于作业场地，应用较广；
②回转式：工作装置安装在可回转360°的转台上，侧面卸载不需要调头、作业、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差，适用于较侠小的场地。
③后卸式：前端装、后端卸、作业、作业的性欠好。
