大型节能型波峰焊TC-350
流线型外观设计，表面采用喷塑工艺，不掉漆，不褪色，美观大方，。
三段立1.6米预热区，使PCB获得良好的焊接效果
专利钛合金链爪，不粘锡，变形，寿命长
高强度耐磨导轨，特殊的防变形结构确保导轨不变形不掉板
蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm
运输系统采用限力器,运输的稳定性及安全性
两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。
锡炉升降与进出，自动调与手工调结合
配有强风冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求
锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为70-350MM。
传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护
喷雾系统采用过滤器，控制阀，数字化显示气压。气管采用耐酸碱、防腐蚀气管
隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从风道排出。
强大参数库功能，PCB工艺参数可按需调用操作
采用品牌电脑+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询
加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠
有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警
闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间
设置有经济运行，过板自动起波，大限度地减少锡氧化量
短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
运输系统闭环控制。无级调速，控制PCB预热与焊接时间
PCB板可调宽度 Max.50~350mm
PCB板运输高度 750±50mm
PCB板运输速度 0~1800mm／min
波峰高度范围 0-12mm可调
预热区长度 1600MM热风/红外（可选）
预热区数量 3
锡炉溶锡量 Approx.360KG
启动功率（总功率） max.22kw
外型尺寸 L3900×W1400×H1650MM
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