复合肥螺旋输送机材质

LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，本设备主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度较大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。

螺旋输送机一个减速机长长度为28m，中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构，耐磨性好。所以螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度，来物料输送位置就好，再比如输送一些石头啊转头啊，根据输送物料的不同，就要选择大一点的转速了。螺旋数在矿山，化工，煤炭等行业中都有着很大的需求量，在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。

如何处理螺旋输送机的底部清料
1、合理选择螺旋输送机各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
　　2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；进料连续均匀。
　　3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
　　4、对进入输送机的物料进行必要的清理，以防大杂物或纤维杂质进入机内引起堵塞。
　　5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
　　6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
　　7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料推积，顶开防堵门，通过行程开关切断电源。

螺旋输送机设计变量
　　螺旋输送机设计变量又称优化参数，需要在优化设计过程中根据设计要求不断修改、调整的立设计参量(几何参量、物理参量、代表工作性能的导出量)。
　　螺旋输送机设计变量有离散设计变量和连续设计变量之分。
　　对于螺旋输送机有些设计参量只能是离散的值即为离散设计变量，如齿轮的齿数、花键的个数等。
　　有些螺旋输送机设计参量可任意取连续值即为连续设计变量，设计变量的全体是一组变化的列向量。

螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是：①大运量、高速度、长使用寿命；②低能源消耗及降低能量消耗；③智能化发展；④空间可弯曲输送；⑤组合复合化输送，向着大型化发展；⑥扩大使用范围；⑦环保意识设计，减少污染，实现设计的目标。

螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。 螺旋输送机的结构简单新颖、 维修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设 防尘、密封装置，操作维修方便。