对辊挤压整套设备多少钱一套

对辊挤压造粒机之是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。圆盘造粒机,有机肥造粒机,挤压造粒机,肥料造粒机,对辊挤压造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果特别好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快，是咱农民发财致富的好项目。
二、工作原理该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。主要用途
对辊挤压造粒机主要用途：颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到。整个机器分为四大部分：



21 机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。



22 传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。



23 机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式具轮，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。



24 破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球料与返回料。


工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
主要技术参数
本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、圆球状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、圆球状。
其主要参数见表：型 号 DJZ15 DJZ18.5 DJZ22 DJZ30
产 量 1—1.5t/h 1.5—2t/h 2—2.5t/h 3-5t/h
成 粒 率 ≥85% ≥85% ≥85% ≥85%
功 率 15kw 18.5kw 22lw 30kw
物料水分 2%—5%压设备的种类按照成品颗粒形状可分为椭圆形颗粒挤压机和不规则颗粒挤压机。目前，我国配方肥以粒状为主。对于粒状配方肥，要求颗粒好呈圆形，因为圆形颗粒适合于包装、运输和贮藏； 圆形颗粒与不规则颗粒相比，颗粒间磨耗小； 圆形表面容易达到光滑，因而便于提高其颗粒强度。为了便于施用，一般将圆形颗粒的直径控制在 2～4mm 范围。我国利用挤压造粒生产的肥料品种有：氯化铵、硫酸铵、有机肥、 氯化钾、 硫酸钾、 重钙、氮磷钾混肥等。
对辊挤压机性能参数
型号 成粒形状 生产能力 颗粒直径 辊直径 功率
ZLB-1530 椭圆形颗粒 0.7-1.2t/h Φ 2-4mm Φ 150mm 18.5KW
ZLB-3030 椭圆形颗粒 1.2-2.0 t/h Φ 2-4mm Φ 300mm 30 KW
ZLB-750 不规则颗粒 5-6t/h Φ 2-4mm Φ 750mm 210kw

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