机制秸秆木炭机环保锯末木炭机小型全套节能制棒机生产线机制木炭机

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机制木炭设备是以农林作物及其废弃物等为原材料，经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作木炭燃料的设备。全套设备一般包括粉碎机、烘干机、制棒成型机、炭化炉等。

二、适用原料：

机制木炭设备对原料本身的材质及原料的含水率都有一定要求。原料的木质素含量高，生产出来的木炭的含碳量就高。另外，制棒机一般要求原料的水分在5%一12%之间，如果水分高的话，需行烘干。

机制木炭设备一般采用锯末或稻壳为原料，二者都无需粉碎。

其次，刨花、竹屑、树枝、木质边角料、果壳等也是不错的原料，但需行粉碎，对粉碎机的要求也比较高。

三、产品用途：

炭化后的机制炭一般为黑色的中空棒状，热值为7000大卡/千克左右，密度是传统木炭的3倍以上，且燃烧无烟，灰份明显低于煤炭。
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机制木炭常用于取暖、烧烤、涮锅等。根据木炭的品质及特性，也可广泛应用于冶金、化工、农业、食品、环保、建筑、陶瓷、畜牧业等领域。

1.本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

2.设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。

3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，可连续压制生产，。

4.适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。

5.改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。

6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

7.加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

8.改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度

将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
制棒机（木炭机）工作原理：
制棒机也叫木炭机，用于加工锯末、秸秆、稻壳等物料，属于能源再利用设备，原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大，，成品棒可以为圆形、方形等，直径可以在30-100毫米之间，然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。
制棒机（木炭机）用途及特点：
1.本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
2.设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。
4.适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。
5.改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。
6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
7.加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
8.改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

木炭机使用与保养：

1、每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。

2、原料经过处理，大粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌沤制24小时后方可使用。

3、下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。

4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。

5、停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。

6、为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

炭粉成型种类较多，主要形状有：棒状（烧烤炭），球状（BBQ炭、引火炭），片炭（水烟炭、香薰炭），异性块炭（饼形炭、扇形炭）等；辰发通过技术支持与互利，与多家合成炭，机制炭厂家强强联手，互利共赢，为市场提供多元化，更充足的产品。我们真诚欢迎国内外新老客户前来考察、洽谈业务和经济技术合作事宜。本厂将为你提供产品技术支持。
煤棒机技术参数：
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