梅州金属切管机_隆信机械_电动金属切管机

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八、其他类型的金属材料切割操作要点 1.大厚度割件的开孔 (1)割件厚度大于50垃垃时，一般应在起割处预先钻孔。 (2)在余料上预热起割。 (3)开始时稍打开切割氧，使割嘴倾角成15°～20°，或更大 些，以利用排渣并注意选择排渣方向;然后逐渐加大切割氧，同时 减小割嘴倾角直至与割件表面垂直;割通后再移到切割线。 2.固定钢管的切割 从管子的下部 (仰脸位置)开始预热。切割时，分两次将 割炬移到管子的下部，并沿接近管子的切线方向进行切割，详见本 章第七节之一所述。 3.转动管子的切割 预热管侧部位，嘴头与管子表面接近垂直。切透后嘴头往 上倾斜并与管子接近成切线角度，切割一段后，暂时停止，将管子 稍加转动后，再继续切割。 较小直径的管子可分2～3次割完，较大直径的管子可多分 几次。 3.数控气割机 数控气割机是现代热切割技术与计算机技术相结合的产物。其 加工成形的尺寸精度为士0.5～士1.0垃垃，气割面粗糙度可达 R乱12.5丛垃，气割成形的毛坯无需二次加工即可投入装配和施割。 数控气割机按控制方式可分为两大类:一类是普通数控气割 机，又称硬件数控气割机，简称 NC;另一类是计算机控制，又称 软件数控气割机。 数控自动气割机由数控装置和执行机构两大部分组成。数控装 置由光电输入机和计算机等组成，执行机构一般由机架、纵向 驱动装置、横向驱动装置、切割、导轨、纵向滑轮软管拖曳装 置、横向链板软管拖曳装置、电气系统和气路系统等组成。它的运 动有纵向运动 (整机沿轨道长度方向运动)、横向运动 (气割具在 门架横梁上移动)、割炬旋转运动 (气割绕中心轴向旋转)和升 降运动 (气割具沿垂直方向升降)。 数控自动气割机目前在国内应用广泛，其种类较多，且在不断 改进发展。现以国产6500型为例，对其机械部分进行简单介绍。 (1)机架 机架为龙门式结构。轨距6.5垃，可同时切割宽度 为2.4垃、厚度5～100垃垃 的钢板两块。机架是连接各部件的主 体，它包括大端架、横梁、小端架、水平导向轮和除尘器等。门架 上装有两台横移小车，每台小车上有割炬一套，均有高频点火装置 和割炬自动升降传感器。 (2)纵向导轮和滑轮 用以支撑机架在轨面上自由行走。导轨 侧面是机架行走的导向面，导轨顶面的水平度和导面的平直度，对 机架的平稳度、切割精度有直接影响，故制造、安装精度要求 较高。 (3)纵向驱动装置 包括步进电机、减速器轮胎联轴器，它用 来驱动机架在轨面上行走。一般行走速度应达到6垃/垃i九。 (4)横向驱动装置 包括步进电机、驱动小车和导轨架，用来 驱动割炬在机架横梁上行走。速度应达到6垃/垃i九。 (5)气割炬 包括气割具的升降机架、手动机构、旋转机构和 7 割炬架。割炬架上配有割具、自动点火装置、划线装置、自动升降 传感器等。 (6)气路系统 有低压氧、高压氧、和压缩空气四部分供 气管路。各管路设有减压阀、手动开关、电磁阀、压力表等。系统 的压力为0.8MP乱。 根据需要，数控气割机还配备自动调节系统、点火系统、划线 系统、冷却系统等。 目前，数控切割机的命名尚没有详细的国家标准，多由生产企 业自己命名。国产数控切割机的品种较多。表2-32和表2-33分别 列出NC系列 (双边驱动)和 NCS系列 (单边驱动)数控火焰气 割机部分型号的技术参数。表2-34列出其他数控切割机的主要技 术参数。 常用切割方法的安全与卫生防护要点 一、切割安全与卫生的一般要求 (1)焊工应经过安全教育，经考试合格并持有上岗证书。 (2)每个焊工牢固树立安全思想，熟悉并遵守安全技术守 则，防止事故发生。 (3)从事电气切割的工作人员，应了解所操作电气切割机结构 和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电 的急救方法。 (4)切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容 器、管道、设备，遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业 和消防管理部门的动火证明。 (5)切割的工作场所应有防火设备，如消防栓、砂箱、灭火 器、水桶等。 (6)工作场地应有良好的通风，以利于排除有害气体、灰尘和 烟尘。 (7)工作地点应有良好的天然采光和局部照明，工作面照度为 50～1001x。 (8)禁止在带压力或带电压以及同时带压带电的容器、罐、 柜、管道、设备上进行切割工作。 (9)切割现场禁止把切割电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。 (10)直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造 成伤害的措施。 (11)对存有残余油脂、可燃液体、气体的容器，在切割前必 须将其清洗干净并打开口盖。 (12)禁止在储存易燃、易爆物品的房间和场地进行切割。必 要时应取得消防部门的同意和配合。 (13)在露天切割时，应有挡风设施，防止火星飞溅引起火灾。 风力大于5级不宜在露天切割。 (14)在金属容器内工作时，应有监护人员在场;要防止触电; 容器内要有良好的通风;焊工应穿干燥的工作服及胶鞋。 (15)工作地点环境机械噪声值不超过853B。 (16)高空作业的焊工应遵守有关高空作业的安全规定。 (17)切割工作结束后，应仔细检查工作场地周围，确认没有 引起火灾的危险因素之后，方可离开现场。 (18)研究和采用新工艺、新技术时，同时考虑安全技术 和劳动卫生的有关措施。 气割安全与卫生防护要点 气割的主要危险是火灾，有关防火防爆的安全技术主要 内容， 等离子弧切割安全与卫生防护要点 等离子弧切割的主要危险因素是触电，主要有害因素是有害气 体、切割烟尘、更强烈的弧光及噪声等。