年产十万吨有机肥复混肥转鼓造粒机成套设备

转鼓造粒法生产复合肥的优点
1.往转鼓内的料层通蒸汽以提高造粒物料的温度，可使造粒物料的盐类溶解度，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，又能降低干燥工序的蒸发水量；②在需要时可往转鼓内的料层通氨，使物料进行反应；
2.转鼓内壁可以衬软橡胶或聚丙烯板，并在筒体上相应的位置留气孔，当衬里随筒体同时由下方转到上方时，由于自重关系衬里下垂，从而使黏附在衬里上的物料因重力而落下，起到自动清理结料的作用；
3.运行中操作人员能随时观察到物料成粒的情况，以便根据需要及时采取相应的措施，系统正常运转。
固定与机体两侧，以支撑整个机体。
机体部分
整台造粒机重要的就是机体部分，其采用中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求，以达到本机所使用的目的。


主要特点:

1、 投资少、见效快,经济效益好,性能可靠;

2、 动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术,生产成本低；

3、 成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低；

4、 筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置；

转鼓造粒机得到了河南省农业厅土肥站农业技术研究所的认可居国内水平,,是国家环境适用技术推广项目复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
　　1、原料配料： 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵（ 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙）、 氯化钾（ 硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
　　2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
　　3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入转鼓造粒机造粒。
　　4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
　　5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
　　6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
　　7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
　　8、成品包装质量，用户至上的原则，愿为用户提供热情周到的服务， 协助指导用户安装调试并帮助用户培训操作人员。我们严格执行完善的售前、售中、售后服务，完全做到让您省心、省时、省力；对产品放心，用着舒心！诚信待人，是我们的一贯宗旨，欢迎广大新老客户前来订购选择产品；我们制造：有机肥设备、有机肥造粒机、复合肥设备、复合肥造粒机、挤压造粒机、

厂址：河南省郑州市
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技术咨询电话： 徐经理