发酵制作有机肥设备厂家报价是多少

有机肥设备生产工艺
1、备料加菌。1～1.5吨干落叶、枯草，鲜料约2.5～3.5吨，(先将落叶、枯草破碎。)用1公斤肥料发酵剂。要先将肥料发酵剂以1：5～10的比例与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀备用。发酵物料的C/N比例应保持在25～30， 因落叶、枯草的C/N太高，故应调整。所以，一吨的枯草落叶要加一公斤的尿素(或加100斤的畜禽粪便)。
2、物料建堆。将备好的物料边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小，要求：堆高1.5～米，宽2米，长度2～4米。
3、调节水分。发酵物料的水分应控制在60～65%。水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致工作而产生臭味。

有机肥翻堆机在堆肥生产中的作用：
1.原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。
2.调解原料堆的温度。翻堆机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产sheng发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。
3.改shan原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度
4. 调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
5.实现堆肥工艺的特殊要求。

小型有机肥生产线生产工艺：有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。
发酵后物料（水分在35%）经搅拌机掺混后，通过有机肥造粒机，然后再经过有机肥烘干机烘干，在通过冷却机冷却，在过滚筒筛分机筛选，不合格的产品再回搅拌机，合格产品在经过包膜机，经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣，可经料仓、包装机

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