行星减速机,威格减速机厂家图,115行星减速机

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精密行星减速机出现问题如何应对 我们首要了解精密行星减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。那么在运用时，常常出现哪些问题，又如何解决呢？ 精密行星减速机主要以体积小，，传动等诸多优点标配套行星电机、步进电机使用，在精度传动前提下，达到增大扭矩、降低速度。为了更好帮助广大用户使用精密行星减速机，本文主要从三大块分析精密行星减速机常出现的问题，及如何作出相对应的解决方案： 一、精密行星减速机过热 精密行星减速机过热可以从四个小部分来观察： （1）超负荷运转----调整到适当的负荷 （2）油封过度摩擦---在油封处滴润滑油 （3）输出轴与传动装置连接不当---调整至适当位置 （4）冲击负载过大---更换较大型号减速机 二、减速机噪音 出现噪音也可以从以下四个小部分来观察： （1）超负荷运转---调整至适当负荷 （2）轴承损伤或间隙过大---更换轴承 （3）螺栓松脱---旋紧螺栓 （4）传动装置固定不好---固定传动装置 三、减速机不转 精密行星减速机出现不转是，可根据下面： （1）齿轮磨损---更换齿轮 （2）马达损坏---修复马达 （3）配线错误---依指示配线 （4）冲击负荷过大---更换较大型号的减速机 以上介绍是精密行星减速机常出现的问题及相对应的解决方案，你都掌握了吗？如果还有什么疑问，即可拨打我们服务热线，我们的团队会给您更详细的解答！ 与普通齿轮传动相比，渐开线行星齿轮传动存在结构较复杂，精度要求高，制造较困难，小规模、单台生产时制造成本较高；传动型式选用不当时效率不高；在某种情况下可能会自锁；体积小，散热差等缺点。因此，对行星齿轮传动的设计、制造和使用维修要求高，尤其是高速行星齿轮传动，不仅在均载机构的动态特性、系统的震动特性、零件的结构和制造精度等方面要求高，而且还需考虑离心力对轴承寿命的影响和可靠的润滑冷却系统。 设计人员在进行行星齿轮传动设计时应综合考虑行星齿轮传动的上述特点，根据行星齿轮传动的使用条件和要求，正确、合理地选择传动方案，充分地发挥其优点，把其缺点降低到极限，从而设计出性能优良的行星齿轮传动装置。 减速机的安装使用说明：1、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。 2、 按规定的安装装置工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。 3、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。 4、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。