全套挤压造粒生产线肥料设备生物有机肥挤压造粒机

本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：
1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术，生产成本低。
3、原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，，居国内水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。
二、工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

对辊挤压造粒机，是我公司改进更新的新式造粒设备。沿袭老式无干燥常温工艺生产，一次成型，至今有四种规格。设备投资少、见效快、经济效益好。并且节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。设备原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。改进后的对辊置换成特钢，更加耐腐蚀耐磨损。
半湿物料粉碎机，本设备对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%~50%,粉碎粒度达到造粒标准，也可以根据客户要求在一定范围内调整。对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等坚硬物质起到研磨作用，达到了安全加工使用效果。该设备对于有机肥，堆肥生产缩短工艺流程。平模挤压造粒机特点:
1. 采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
2. 压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
3. 采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。
4. 该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到佳效益。
5. 生产的颗粒为圆柱状。
6. 有机肥含量可高达，实现纯有机物造粒。
7. 利用有机物微粒在一定作用下，能相互镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
8. 颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
9. 发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20%-40%。


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