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BN-S20大吃刀量粗车加工Gcr15轴承钢刀头耐磨寿命高

更新时间:2020-01-04 08:31:02 信息编号:156026848
BN-S20大吃刀量粗车加工Gcr15轴承钢刀头耐磨寿命高
  • 面议

  • 其它

  • 聚晶立方氮化硼

  • 粗车轴承钢刀头,粗车Gcr15耐磨刀头,BN-S20

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详情介绍

产品别名
CBN刀片,CBN刀具
面向地区
规格(直径*全长)
其它
材质
聚晶立方氮化硼
刃长
其它
是否进口
是否涂层
适用机床
车床
类型
车削刀具

BN-S20大吃刀量粗车加工Gcr15轴承钢刀头耐磨寿命高

华菱立方氮化硼刀具牌号BN-S20大吃刀量粗车加工Gcr15轴承钢刀头耐磨寿命高,BN-S20为整体聚晶立方氮化硼刀具牌号,可大吃刀量(1-10mm)粗车加工如HRC58,HRC60,HRC62等高硬度淬火轴承钢Gcr15,刀头耐磨抗冲击,可承受断续干切,寿命稳定经济效益高,除可用于加工高硬度淬火轴承钢Gcr15外,还可用于加工HRC45以上淬火钢、高速钢、高锰钢、高强度钢、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍基合金、耐热合金及其表面硬化材料,轧臼壁、齿轮、滚珠丝杠、轧辊等零部件的粗加工、精加工均可!
BN-S20大吃刀量粗车加工Gcr15轴承钢案例:
加工材料:Gcr15轴承钢,加工工件:滚珠丝杠,工件硬度:HRC60-62,选用刀片:BN-S20 CNGN120708,切削参数:ap=4.5mm,Fr=0.10mm/r,Vc=95m/min,干切。加工效果:华菱BN-S20整体聚晶立方氮化硼刀片,可大吃刀量4.5mm粗车加工,相比陶瓷刀片只能承受0.5mm的加工余量提升9倍,切削速度提升,BN-S20刀头耐磨不崩刀,寿命长更经济。
BN-S20大吃刀量硬车冷轧滚珠丝杠两端轴承座加工工艺:
此工艺是指对HRC60以上冷轧滚珠丝杠两端轴承座的硬车加工,加工难点是丝杠淬火后硬度高且加工余量大,去除丝杠两端的螺纹时存在断续车削,对CBN刀具的抗冲击性能提出很大的挑战。华菱BN-S20牌号:采用非金属粘合剂立方氮化硼材质,刀具寿命更长,韧性更好,可粗大吃刀量车加工高硬度淬火轴承钢Gcr15。吃刀深度:刀具吃刀深度可达8mm,粗加工时争取一刀加工完大部分余量,去除淬硬层。线速度:70--90m/min。走刀量:0.1mm/r(具体视机床刚性调整)。
华菱BN-S20大吃刀量粗车加工Gcr15轴承钢刀头耐磨寿命高,BN-S20整体聚晶立方氮化硼刀片为非金属基PCBN刀具,热导率高散热快,刀具寿命更长;同时具有的耐磨性和抗冲击韧性,避免了常见的PCBN刀具加工Gcr15轴承钢时崩刀、碎裂,吃刀量小需要多次走刀的问题,寿命一般是常用金属基结合剂CBN刀具的1.5-2倍,且粗车使用时不崩刀、不碎裂,亦可用于半精车加工,采用BN-S20以车代磨工艺精车加工时光洁度高,刀具寿命长经济效益好。适合普通车床和数控车床。欢迎新老客户来电咨询(/)
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