华菱品牌高寿命超耐磨精车高速钢的CBN刀片型号

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华菱品牌精车高速钢的CBN刀片牌号有：整体CBN刀片牌号BN-S20适合粗加工、半精加工高速钢（1-10mm大吃刀量），复合CBN刀片牌号BN-H05，BN-H10，BN-H21分别用于连续、中断续、强断续工况精加工高速钢。
精车高速钢的难点：
（1）高速钢硬度高，热处理后的高速钢硬度在HRC55以上，动辄达到HRC65甚至更高，如高速钢轧辊、高速钢模具、高速钢冲头/冲棒等零部件，使用硬质合金刀片已经无法进行精车加工，虽然陶瓷刀片也能用来加工热处理后的高速钢，但是陶瓷刀片的脆性大，对于稍微有断续的工况就容易出现崩刀、崩刃情况，无法进行加工。适宜选择硬度更高、适合加工黑色金属的CBN刀片，而在精车加工热处理后的高硬度高速钢领域，华菱品牌研发的非金属粘合剂CBN刀片的耐磨性和抗冲击性能更优良，使用寿命更长。
（2）刀具寿命短，在精车加工高硬度（HRC65-HRC68）高速钢时，高速钢材质零部件在真空热处理后，内孔壁有微变形，导致精车加工的时候出现断续车削打刀的情况，刀具的寿命短，损耗。
（3）精车光洁度无法保障，精车切槽切断加工HRC67左右的高速钢时，由于切削温度高，使用普通的CBN整体刀片切削刃经常掉刀头；且在精车加工时，工件光洁度很快变差，换刀频次高；提升切削速度以后，光洁度变好，但刀具寿命更低，无法兼顾。
华菱品牌根据精车加工高速钢的难点分析，针对性的研发有适合精车加工高速钢的CBN刀片牌号，根据具体加工情况提供“量体裁衣”式的刀具方案以及工艺方案，使每款刀具的使用都更具针对性，企业加工效果更佳！欢迎新老客户来电垂询/.
精车高速钢的CBN刀片方案案例：
（1）CBN刀片牌号BN-H10精车高速钢，硬度：HRC65-HRC68，客户在加工一款淬火热处理后硬度HRC67-HRC65的粉末高速钢模具，加工的时候出现断续车削打刀的情况，刀片损耗。用CBN刀片，上表面出现高温脱层造成月牙洼磨损严重，只能加工1件。
后尝试刀片材质BN-H10（能承受中等断续切削的刀片材质牌号），切削效果很好，并改为R1.6的刀尖圆弧，一个刀头加工3-5个工件，客户满意。
（2）CBN刀片牌号BN-H05精车高速钢，硬度HRC67度左右的高速钢，由于切削温度高，目前用的CBN刀片在使用时，CBN切削刃经常掉刀头；刀片寿命太低，在600转/分情况下，精车0.02mm，光洁度很快变差，换刀频次高，刀片大使用寿命为37件。切削速度改为1000转/分，表现光洁度较好，但刀片寿命更低。
1.刀片结构重新设计：由于高速钢加工硬度高，鉴于客户以前采用的非标槽刀加工，刚性不足，刀片受热后经常出现掉刀头现象，所以改为标准槽刀刀片结构；
2.刀片材质：刀片牌号选更耐高温切硬度更高的刀片牌号BN-H05，客户使用正常，没有再出现切削尺寸和粗糙度不稳定的情况；客户对刀片的度和使用成本非常满意。
（3）CBN刀片牌号BN-H21精车高速钢，进口高速钢（热后硬度HRC63-65），断续切削（如图齿型，扁头），尺寸公差极其严格0.005mm，国外品牌均崩损严重无法正常进行，华菱的正常磨损，客户满意。后续考虑涂层，可进一步提高切削效率或寿命。
经验总结：
1.加工硬度零件，且有断续切削工况严重的，切削速度不宜过大。
2.如果尺寸公差小于0.01，一般需要冷却，否则尺寸热胀冷缩不稳定，BN-H21和BN-H10牌号CBN可接受风冷或均匀充分的油性冷却液。
延伸阅读：
BN-H05，BN-H10，BN-H21复合CBN刀片牌号除用于精车加工高速钢外，还适用于加工淬火钢、轴承钢、齿轮钢、模具钢等材质；行业：汽车行业，航空航天行业，冶金行业等；工件：齿轮，轴承，模具等。凡购买我司刀片均质量三包，全程技术跟踪服务。
华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的，以国家超硬材料实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在3C行业、航空航天、核能领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。欢迎新老客户来电咨询！