鞍山电力钢管杆

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鞍山电力钢管杆

1）鞍山加工厂供应热镀锌输电线路电力钢管杆钢管结构、钢管塔制造除符合DL/T 646、Q/GDW 384外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求。
2）铁塔用材质符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。按材料炉批号对制造钢管塔所用的直缝焊管、法兰、钢板、角钢、螺栓进行复验。
3）对直缝焊管、带颈法兰等钢管塔用关键原材料应进行延伸监造，并按炉批号提供监造证明。
4）钢管塔直缝焊管—带颈法兰焊接员，取得电网钢管结构焊工证书，从事其他钢管塔一、二级焊缝焊接的人员，取得电网钢结构焊工资格证书。
5）钢管塔无损检测人员取得国家认可的相应检测方法的资格，薄壁管对接焊缝超声波检验人员取得相应的资格。
6）我方依据JGJ 81进行相应的焊接工艺评定，评定项目能够覆盖本工程的范围，并依据焊接评定结果编制相应的焊接工艺文件。
2.2.2钢管塔构件制作技术要求
1）鞍山加工厂供应热镀锌输电线路电力钢管杆在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲等冷加工时，其工作地点低温度按表2执行，否则不得进行冷加工作业。
2）钢管塔不同材质构件允许剪切、冲孔的厚度应满足表3的要求。制孔其他技术要求满足本规范2.1.4的要求。
3）切割相贯线、环形加强板等不规则构件时，采用数控相贯切割机进行切割。
4）在钢管上开槽时应避开钢管纵向焊缝，宜采用开槽机开槽，手工火焰开槽时，先在钢管上钻孔定位，再开槽。
5）制作U形板时，应均匀加热，不得采用手工焊炬局部加热，热弯温度控制在800℃～950℃，然后自然冷却。
6）钢管塔主柱、横担主材不得冷矫正，其他构件弯曲度小于10°时，可以进行冷矫正，矫正后构件截面偏差符合相应标准的规定。当环境温度低于0℃时，Q420、Q460级材料不得进行冷矫正；当环境温度低于-12℃时，所有材料不得进行冷矫正。进行加热矫正时，加热温度不应超过900℃，热矫正后应自然冷却。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不应大于0.5mm。
2.1.2切断技术要求
钢材的切断可以采用冷切割（锯切、剪切）或热切割（等离子切割、火焰切割），冷切割采用锯切，热切割宜采用等离子切割，热切割后对切割面进行处理。
2.1.3制弯技术要求
零件的制弯，根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃～950℃），但不得不均匀加热制弯，如采用割炬、割嘴烘烤等制弯。
碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到750℃和800℃之前，结束加工，Q420、Q460钢在热变形加工后适当保温缓冷并符合高强钢热加工的有关规定。
2.1.4鞍山加工厂供应热镀锌输电线路电力钢管杆制孔技术要求
除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，不同材质允许冲孔的厚度符合表3规定，大于表中规定时采用钻孔工艺。
冲孔后构件周围表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除；钻孔后孔内壁粗糙度应达到3.2μm≤Ra≤6.3μm。
2.1.5焊接技术要求
焊缝连接的结构，按设计图纸中注明的焊缝质量等焊接和检验，其技术要求和检验标准，符合GB 50205、GB/T 2694的有关规定，并满足下述要求：
1）焊接前，连接表面及沿焊缝每边30mm～50mm，铁锈、毛刺和油污等清除干净。
2）定位焊用所用的焊接人员、焊接材料、焊接工艺与正式焊接要求相同，定位焊厚度不宜超过设计焊缝高度的2/3。
3）焊工按规定的焊接工艺文件施焊。
4）对设计要求或规范要求的一、二级焊缝，进行焊缝外观质量检验，按规定对一、二级焊缝进行内部质量检验。
2.1.6成品矫正技术要求
矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度允许偏差的小值。
2.1.7热浸镀锌要求
热浸镀锌符合GB/T 2694和GB/T 13912的要求，按规定对镀锌质量进行检验。
热浸镀锌过程中应控制构件的变形，当超过规范要求时应进行矫正，矫正中若损坏镀锌层应重新镀锌。
2.1.8鞍山加工厂供应热镀锌输电线路电力钢管杆试拼与试装技术要求
零件、构件加工后，按施工图进行试拼与试装检查。试拼检查是将束件各层所有的零件合并一起，检查孔位置的正确性；试装检查是将一定单元（整塔或其分段）的零件、部件组装一起，检查其控制尺寸和安装适宜性。