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BN-K50,BN-K10牌号车刀加工粉末冶金工件粗糙度Ra0.8以下

更新时间:2019-12-23 09:23:05 信息编号:171307820
BN-K50,BN-K10牌号车刀加工粉末冶金工件粗糙度Ra0.8以下
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详情介绍

BN-K50,BN-K10牌号车刀加工粉末冶金工件粗糙度Ra0.8以下

产品别名
CBN车刀,立方氮化硼车刀
面向地区
规格(直径*全长)
其它
材质
聚晶立方氮化硼
刃长
其它
是否进口
是否涂层
适用机床
车床
类型
车削刀具
BN-K50,BN-K10牌号车刀加工粉末冶金工件粗糙度Ra0.8以下,华菱超硬新型车刀牌号BN-K50和BN-K10,是针对性粉末冶金工件的加工难题研发,BN-K50 BN-K10——是立方氮化硼PCBN复合刀片,精加工吃刀深度小于0.5mm,分别用于微断续、连续切削,性能优势:硬度高,耐磨性和耐高温性,可实现高速切削,被加工工件光洁度高,还可定制数控CBN刀具,如CBN镗刀、CBN车刀、CBN槽刀。
华菱CBN车刀BN-K50,BN-K10车削加工粉末冶金工件的切削参数:切削速度90-180m/min,吃刀深度小于0.5mm,进给量0.1-0.2mm/r。

BN-K50车刀微断续加工粉末冶金工件的案例:
加工材料:粉末冶金,微断续加工,工件硬度:HRC38,选用刀片:BN-K50 DCGW11T304
切削参数:ap=0.2mm,Fr=0.1mm/r,Vc=150m/min,干切
加工效果:相比普通材质PCBN刀具,华菱BN-K50材质PCBN刀具的使用寿命提高50%,表面粗糙度达Ra0.8以下。
BN-K10车刀加工粉末冶金工件的案例:
加工材料:粉末冶金气门座圈,选用刀片:BN-K10 CCGW060204,
切削参数:ap=0.05mm,Fr=0.03mm/r,Vc=160m/min,干切
加工效果:相比普通材质PCBN刀片,华菱BN-K10材质PCBN刀具的使用寿命提高40%以上,同时切削速度提高20%的情况下,表面粗糙度达Ra0.8,满足气门座圈的光洁度要求。

BN-K50和BN-K10牌号车刀主要加工材质:高铬铸铁,高铬抗磨白口铸铁,粉末冶金等;应用行业:汽车,医疗,阀门等行业;工件:髋关节支撑盖,气门阀座,阀体,粉末冶金零件等。
加工粉末冶金工件(粉末冶金零件,髋关节支撑盖,气门座圈),遇到加工工件的精度和光洁度达不到要求,车外圆、端面、内孔和镗内孔时,使用合金车刀的加工效率低,如遇到断续,更会引起车刀崩刀、掰刀,等问题,可致电华菱超硬为您推荐合适的车刀牌号。

华菱CBN刀具相比其他材质刀具的优势:
1.相较于硬质合金刀具:华菱CBN刀具自身硬度高,耐磨性,其耐磨性是普通硬质合金刀具的30-50倍。
2.相较于陶瓷刀具:华菱CBN刀具在具备的耐磨性的同时,抗冲击韧性和抗断裂性能强,金属切削率高,尤其断续加工HRC60以上的工件不崩刀。
3.相较于进口CBN刀具:华菱CBN刀具切削性能稳定,性价比更高,尤其在高速切削淬火钢、灰铸铁领域赶超进口CBN刀具。
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郑州华菱超硬材料有限公司 8年

  • bn-s20,立方氮化硼刀具,cbn刀片,高硬度淬火钢车刀
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