加工高铬铸铁的刀片BN-K1可车加工HRC60度的刀头

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加工高铬铸铁的刀片BN-K1可车加工HRC60度的刀头

华菱品牌加工高铬铸铁的刀片——BN-K1材质CBN刀片，可车加工高硬度HRC60度的高铬铸铁、高铬合金铸铁、高铬白口铸铁Cr26的刀具刀头，解决加工高硬度铸铁中合金刀片、陶瓷刀片磨损量大，断裂，崩刃问题，目前加工此类高硬度铸铁材质更为理想的是CBN超硬刀具，针对粗车加工高硬度高铬铸铁的BN-K1材质刀片，BN-K1材质刀片具备硬度高，抗冲击性强（断续加工），韧性好，耐磨等特性。
高铬铸铁具备较高的耐磨特性，被广泛用于矿山机械行业，渣浆泵泵体、叶轮、护板，常用材质有：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12，Cr20，Cr26，Cr27高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁。一般泵行业分布于河北石家庄，浙江台州，山东淄博等地区。

以高铬铸铁的典型零部件渣浆泵为例，渣浆泵铸件材质为高铬铸铁(Cr26)，含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%，硬度HV1200-1800，高铬铸铁的高硬度是其难加工的主要原因。华菱超硬针对加工高铬铸铁的刀片材质BN-K1，在加工渣浆泵零件时相比陶瓷刀片，寿命提高几倍，而且生产效率提高了5倍，相比普通CBN刀片材质优势明显：
（1）加工零件：渣浆泵泵体，加工材料：高铬白口铸铁Cr26，工件硬度：HRC60，选用刀片：BN-K1 CNMN120712，切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=75m/min，
加工效果：相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具，单刃使用寿命是普通材质CBN刀具的2倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。
（2）加工零件：渣浆泵叶轮，加工材料：高铬合金白口铸铁Cr26，工件硬度：HRC60，强断续切削，选用刀片：BN-K1 SNMN120712
切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.25mm/r，Vc=45m/min
加工效果：相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具的适用寿命是普通材质CBN刀具的3倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

BN-K1刀片的耐磨性好，加工精度高，形位公差得到保障，可设置较大吃刀量，而陶瓷刀片粗车需要3～4刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量，可见在高硬度铸件的粗加工方面，陶瓷刀片已经失去优势。而为了进一步提升加工效率，华菱超硬整体立方氮化硼材质刀片BN-K1，抗冲击性能和耐磨损性能，且SNMN1507和CNMN1507大刀片能承受4-5mm的吃刀深度，对于某些粗车加工一刀即可完成，不仅提高加工效率，而且能较大限度的尺寸的稳定性。
延伸阅读：
华菱超硬CBN刀具，旨在解决HRC45-HRC79高硬度材料和难加工材料的车削、铣削、镗削加工问题，可加工材料有：淬火硬钢类、轧辊类、灰铸铁类、球铁类、高硬度合金铸铁类、高硬度铸钢类、堆焊类、喷焊类、热喷涂类、激光熔覆类、粉末冶金类等，能实现高速粗精加工，低成本，率。