乌兰察布炭粉成型机厂家

炭粉成型机的生产效率直接关系到用户的整体效益，当然生产成本越低，用户越满意，一台质量的炭粉成型机不仅可以提升制棒效率，减少设备维护、生产成本，让客户从中获取更高的利润空间，因此合理的选择煤棒机对于用户来讲非常的重要。关于煤棒机的的效率问题就关系到了煤棒机本身的质量，所以无论是设备的质量还是配件的选用，生产的精密度都决定了煤棒机的使用性能和使用寿命。在这里提醒大家选择炭粉成型机不能只从外观来看，要了解清楚它的整体结构以及各种零件的使用寿命，零件损坏需要更换或者是修复，这也关系到厂家的售后问题了，所以在购买时选择什么样的厂家，大厂家生产的无论是从零件还是整体功能来讲，占非常大的优势，当然在生产中也就减少了过多的故障发生，从而就能减少生产成本。

炭粉成型机是应市场及客户需求，人员根据多年来生产、制作静压机的经验实践，自主研制生产的一款新型半、全自动煤粉空心棒压力机，该机广泛应用于大、中、小型煤厂的碎煤 （5mm以下），煤末的利用，炼焦厂的焦末，碎粒的加工利用等以及具有同等要求的空心实心建材制品行业中。（煤）碳粉成型机是应市场及客户需求，我厂科技人员根据多年来生产、制作静压机的经验实践，自主研制生产的一款新型半、全自动炭粉空心棒压力机，该机广泛 应用于大、中、小型煤厂的碎煤 （5mm以下），煤末的利用，炼焦厂的焦末，碎粒的加工利用等以及具有同等要求的空心实心建材制品行业中，我厂科技以及工程技术人员秉承敬业、专注的行业 精神，力求为用户开发更广泛的产品需求，该产品使用于国内外全气候环境温度，工业电压380伏±10伏的工作环境中。

夏季即将到来，又到了吃烧烤的季节。很多朋友就想着做烧烤碳也是一个不错的行业。那么制作烧烤碳用哪种设备呢？是木屑成型机还是炭粉成型机呢？下面就给大家讲解一下如何区分这两种制棒机的性能与功效。大家都知道，机制木炭是凡含有木质纤维的原材料都能够做成机制木炭的。相对来讲农村以及山区废弃的原材料就有很多。像秸秆、棉花秸秆、芝麻杆、高粱秸秆、稻壳、谷壳等，还有就是枯树枝、烂树叶等等，锯末、竹屑、木屑等这些都是原材料的来源之地。而这些原材料经过粉碎机粉碎后在烘干，通过制棒机高温高压成型就能成为碳棒也就是机制木炭，但是这些碳棒是不能够用于烧烤碳的，因为还差后一个步奏，那就是碳化。只有经过炭化炉碳化后的碳棒才能成为木炭也就是烧烤碳。这样的碳棒易点燃，无烟、耐烧。碳粉制棒机做烧烤碳也是很棒的。因为它的原材料来源于煤炭厂、木炭厂、兰炭粉、石墨粉以及做原木烧炭时候留下的碳粉、碳渣等。这种碳粉制棒机只需用一台碾金机也就是搅拌机，当然了，要是碳渣很大的话还是需要进行粉碎的。然后用碳粉制棒机压制成碳棒就可以。这种碳棒只需要进过晾晒就能当烧烤碳使用了，不需要经过碳化。这种碳棒无烟、环保、易点燃、耐烧、

炭粉成型机其实也是木炭机的一种辅助设备。就是把粉末状的像兰碳粉、煤粉、木炭粉等经过二次加工，制作成多种规格型号的碳棒。从而不造成浪费。而且现在经过技术改进，像秸秆、锯末、稻壳、树枝、木屑之类也可以直接用炭粉成型机碾压成棒。1；产量高、耗电量小。每小时产量为900kg左右，22千瓦的电机。2；该设备对物料的适应性能强；适合各种生物质原材料。秸秆从粉状-60毫米之间的长度，含水分量为5--30%之间。3；电加热功能强大，全自动电加热装置，可以随意调节物料的干湿度，完全解决了不堵塞、不成型的问题。4；压轮有自动调节功能；利用推力轴承双向旋转的原理可以自动调节压力的角度，能使物料不挤团、不闷机。完全出料成型的稳定。5；该设备操作简单方便；自动化程度高，人力减少。只使用人工上料或者是运输机上料都可以。6；该设备磨盘简单方便，使用的材料是特种钢加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换磨盘。所以说，如果您有大量的木碳粉末或是这煤炭粉末的话，这款设备是不可缺少的，并且价格也不高，适合刚入行的朋友来做。
炭粉成型机又叫木炭粉制棒机，碳粉制棒机的设备设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。那么碳粉制棒机的特点都有哪些呢？下面就由小编为大家简述：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4、制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7、弱质炭变为优等炭，优等炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；优等含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、切断装置。
炭粉成型机中的机械炭逐渐成为我们生活中的产品，让我们的生活更具有意义。机制炭是炭粉成型机生产的，其质量是炭粉生产的基础。如果没有好的设备作为前提条件，一切都是徒劳的。从炭粉成型机设备的生产过程来看，影响炭粉生产质量的因素不仅仅是设备的质量，还包括设备的原材料、推进器是否合格、棒温度等。 炭粉成型机原料:炭粉成型机设备对原料湿度要求高。湿度常被称为含水量。湿度12%低于5%，竹片更严格。有人问怎么控制湿度？其实有一个很简单的方法，用一个湿度计和手感。一般木炭厂家用手摸。如果湿度太湿，感觉材料结合紧密。这种方法是一种缓慢的探索和实践经验。 制棒机螺旋桨:碳粉成型机辅助设备螺旋桨是否合格也决定了棒料质量是否合格。为了满足技术要求，只要炭粉成型机的操作人员或维修人员经常实践探索，就很容易掌握。螺旋桨容易磨损。在高速旋转过程中，推力器顶部与原材料接触产生的摩擦力使推力器端面磨损严重。当端面角度变小或接触面变得粗糙、有斑点时，生产出的薪条就达不到要求，甚至不能出来。在这一点上，我们应该按照制造商和技术人员教的方法来修理螺旋桨。 在炭粉成形机系列产品中，棒材成型温度一般控制在260~300℃范围内。气温主要取决于原料。一是要知道原料加热的目的是软化木素，增加粘度，使其在高压下成形。当温度过高，棒材不牢固时，容易产生断裂裂纹。所以，在使用炭粉成型设备时，要反复探索合适的加工温度范围。竹材和木料的制杆温度一般较低，适合温度在260~300℃。稻草和稻壳的温度可以是300℃，也可以是320℃。当然，温度的选择也应考虑到原料的实际含水量，但棒体不够结实、不够软。若原料粘度过低，则同一种原料制作的棒材温度不同，操作人员可灵活控制。此外，皮肤颜色不必太深，棕色和黑色也可以。