菱苦土/试验材料天棋星子

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菱苦土/试验材料天棋星子概述：
菱苦土是一种气硬性无机胶凝材料，主要成分是氧化镁（MgO)，是一种白色或黄色的粉末，属镁质胶凝材料，它的原材料主要来源于天然菱镁矿（MgCO3)，也可利用蛇纹石（3MgO• 2SiO2 • 2H2O)、白云石（MgCO3 • CaCO3)、 冶炼镁合金的熔渣（MgO含量不低于25%)或从海水中提取。
菱苦土/试验材料天棋星子生产：
菱镁矿中的MgCO3 —般在400℃时开始分解，600〜650℃时反应剧烈进行，生产菱苦土时，锻烧温度通常控制在750〜850℃左右，其反应如下：
MgCO3 →MgO+ CO2 ↑
煅烧得到的块状产物经磨细后，即可得到菱苦土，其密度为3.10〜3.40g/cm3，堆积密度为 800〜900kg/m3。
另外，将白云石在650〜750℃温度下煅烧， 可生产出以MgO和CaCO3为主的混合物，称为苛性白云石：
MgCO3• CaCO3 → MgO+CaCO3+CO2 ↑
苛性白云石也属于镁质胶凝材料，性质及用途与菱苦土相似。
6.1.2菱苦土的硬化
菱苦土在加水拌和时，MgO发生水化反应，生成Mg(OH)2，并放出大量热：
MgO+H2O→Mg(OH)2
用水调和浆体时，凝结硬化很慢，硬化后的强度也很低。所以经常使用调和剂，以加速其硬化过程的进行，常用的调和剂是氯化镁溶液，反应式如下：
xMgO+yMgCl2 • 6H2O→xMgO • yMgCl2 •zH2O
MgO+H2O→ Mg(OH)2
反应生成的氯氧化镁(xMgO • yMgCl2 •zH2O)和Mg(OH)2从溶液中逐渐析出，并凝结和结晶，使浆体凝结硬化。加入调和剂后，不仅凝结硬化速度加快，而且强度也得到显著提高。
菱苦土/试验材料天棋星子性能指标：
菱苦土的性能指标原在JC/T 449—1991 《建筑材料用菱苦土》的第4章有规定，后标准修改为JC/T 449一2000《镁质胶凝材料用原料》后，以轻烧氧化镁的技术要求作出规定 (见表 6-4-1)。
菱苦土/试验材料天棋星子应用：
1、菱苦土与植物纤维黏结性好，不会引起纤维的分解，因此，常与木丝、木屑等木质纤维混合应用，制成菱苦土木屑地板、木丝板及本屑板等制品。
为了提高制品的强度及耐磨性，在菱苦土中除加入木屑、木丝外，还加入滑石粉、石棉、细石英砂、砖粉等填充材料。应用大理石或中等硬度的岩石碎屑为骨料，可制成菱苦土磨石地板。
2、菱苦土地板具有保温、无尘土、耐磨、防火、表面光滑和弹性好等特性，若掺加耐碱矿物颜料，可将地面着色，是良好的地面材料。
3、菱苦土板有较高的紧密度与强度，而且具有吸声、隔热的效果，可做内墙、天花板和其他建筑材料之用。
4、加筋的菱苦土具有较高的强度，可以代替木材制成垫木、柱子等构件。在菱苦土中加入泡沫剂可制成轻质多孔的绝热材料。
5、菱苦土耐水性较差，故这类制品不宜用于长期潮湿的地方。菱苦土在使用过程中，常用氯化镁溶液调制，其氯离子对钢筋有锈蚀作用，故其制品中不宜配置钢筋。
菱苦土/试验材料天棋星子试验方法：
主要内容引自JC/T 449—2000《镁质胶凝材料用原料》第4章。叙述了镁质胶凝材料用原料——轻烧氧化镁的试验方法，包括外观质量、 氧化镁、游离氧化钙和烧失量，细度、胶砂强度、凝结时间和安定性等的测定。适用于镁质胶凝材料所用的菱镁矿（MgCO3)经轻烧、粉磨而成的轻烧氧化镁。
JC/T 449—2000非等效采用日本工业标准 JIS A 6905—1993《镁氧水泥（菱镁土水泥）》。
6.4.2. 1取样、留样和制样
每一编号为一取样单位。按GB 12573《水泥取样方法》进行取样和留样，每一编号共取样 l0kg。
将样品充分混合，分成二等份，一份由生产厂进行检验，另一份则密封保存三个月。
进行化学成分检验的试样按GB/T 176《水泥化学分析方法》制备。
6. 4. 2. 2外观质量观测
目测法观测颜色和结块情况。
6.4.2.3氧化镁、游离氧化钙和烧失量的测定
按GB/T 176《水泥化学分析方法》进行。
6. 4. 2. 4细度试验
按GB/T 1345《水泥细度检验方法（8μm 筛析法）》进行。
6. 4. 2. 5胶砂强度的测定
(1)材料轻烧氧化镁试样应充分拌匀。
标准砂应符合GB 178《水泥强度试验用标准砂》的质量要求。
氯化镁溶液：用洁净的淡水将工业氯化镁配制成密度为1. 2kg/L的溶液。
(2)胶砂流动度 胶砂流动度测定是为了确定镁质胶凝材料中氯化镁溶液和轻烧氧化镁的比值N。
①胶砂制备 一次试验称取的材料及数量如下：
轻烧氧化镁 280g;
标准砂 840g;
氯化镁溶液 按估计量加入。
②流动度的测定 按GB/T 2419《水泥胶砂流动度测定方法》进行。当胶砂底部扩散直径达120〜135mm时，胶砂中氯化镁溶液和轻烧氧化镁质量比即为N。
(3)试体的制备
①配比 每成型三条试体需称量的材料及用量如下：
轻烧氧化镁 480g;
标准砂 1440g;
氯化镁溶液 480N (g)。
②试体成型 按GB/T 177《水泥胶砂强度检验方法》进行，成型40mmX40mmX160mm 试体两组。
③试体养护 在温度20℃±3℃、相对湿度 (70±5)%的条件下养护1d后脱模，并在此条件下继续养护。
(4)强度试验 按GB/T 117《水泥胶砂强度检验方法》进行1d、3d抗折、抗压强度的测定。
6.4.2.6凝结时间和安定性的测定
（1）材料轻烧氧化镁试样应充分拌匀。
标准砂应符合GB 178的质量要求。
氯化镁溶液：用洁净的淡水将工业氯化镁配制成密度为1. 2kg/L的溶液。
（2）配比 轻烧氧化镁：500g;
氯化镁溶液：500N(g)。
（3）养护 在温度20℃±3℃、相对湿度 (70±5)%的条件下养护1d后脱模，并在此条件下继续养护。
（4）凝结时间的测定 按GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法》 进行。
（5）安定性的测定 按GB/T 1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法》中试饼法进行试饼成型。养护（24±2)h脱模，继续养护3d后用肉眼观察无裂纹，用直尺检测无弯曲，则安定性合格。
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