3D打印金属精密件烧结炉真空钼丝烧结炉VMSF1600

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主要用途：VMSF真空钼丝炉是采用钼丝（钼带）作发热元件的真空电阻炉，供金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空或保护气氛中烧结制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于3D打印金属精密件、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、钨钢合金、镍基合金、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。
设备结构合理，设计及制造符合相应的国家及行业标准和规范，使用、操作、维修方便简捷，配套产品和元器件具有国际水平，可稳定、安全、可靠地满足生产需求。
主要特点：
1、优良的材质，合理的结构设计，的配置，有效的在高真空环境下温场的均匀性，设备整体的稳定性，具有节能、低噪、操作简便、使用寿命长、安全系数高等特点；
2、采用进口可编程逻辑控制器实现动作过程全自动控制，具有超压、超温、缺水等声光报警及联锁功能；
3、真空系统可选用真空泵VRD-4，可达负压-0.08Mpa；（建议配置）
4、炉胆采用高纯氧化铝陶瓷纤维，具有耐高温、放气量少等特点。

二、设备结构组成
VMSF真空钼丝炉主要组成部分为：炉体及炉门、加热室、真空系统、气路控制系统、加热控制系统、水冷系统。
炉体及炉门：
炉体是严格按照国家真空标准设计，炉门的开启、关闭、锁紧操作简单、灵活、安全可靠，炉壳为圆形，双层水冷夹套结构（外筒体为碳钢材料，内筒体为304不锈钢材料），接管采用不锈钢或碳钢材质。系统在出厂前均经过严格的气压及真空测试，能够确保设备在长期使用过程中保持压升率小于1Pa/h。系统配有防止气体过充保护装置。
加热室：
采用圆筒形加热室结构。隔热区采用高纯氧化铝陶瓷纤维，各层之间采用99刚玉陶瓷，发热体为一组高温钼丝，钼丝均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以不变形。
真空系统：
VRD真空泵、真空波纹管、真空挡板阀、真空卡箍及支架等。
气路控制系统：
手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
加热控制系统：
采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。
水冷系统：
由各种阀、测温装置、水压表及管道相关装置组成，具有关键位置冷却水超温，断水声、光报警并执行相应的保护动作，为设备正常稳定运行提供保障，1P水冷机。（建议配置）
三、设备技术参数
设备型号 VMSF1600-355
腔体形式 卧式
开门方式 侧开式，从左至右
工作区尺寸 300×500×500mm(H×W×L)
加热元件 高温钼丝（片）
热电偶 B铂铑
极限温度 ≤1600℃
工作温度 ≤1550℃
升温速率 0~1000℃(10~15℃/min) 1000~1500℃(5~10℃/min)
控温精度 ±1℃
极限真空度 -0.08Mpa
压升率 ≤1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）
冷却方式 内循环冷却或真空状态随炉冷却
水 冷 软水 进水温度≤15℃ 进水压力0.4MPa
压缩空气 0.6MPa
保护气氛 氢气、氩气或高纯氮气
故障报警 水压低报警、真空不足报警、超温、超压报警
设备电功率 三相380V（±10V） 40KW
重质量 ≈600KG
占地面积 5㎡
使用要求 环境温度－15~45℃ 湿度15%~75%


四、相关配置
名称 规格/型号 材质 品牌或产地

炉体/炉门 30型 内壁、法兰为不锈钢，外壁为碳钢 诺曼比尔

保温（隔热）层 1750型 高纯氧化铝 诺曼比尔

加热元件 MO1 钼 国产

绝缘陶瓷 99 刚玉陶瓷件 国产

机械泵 VRD-4 组件 国产

阀门 系列 组件 宁波仪表阀门

压力传感器 SIN 组件 国产
真空管路 系列 304 国产
电接点压力表 YX-100 组件 仪表
温控模块 AI-526P 组件 宇电

触摸屏 10寸 组件 MCGS
变压器 380V 25KW/380V 16KW 组件 国产
热电偶 B型铂铑 刚玉套管 国产

功率调整器 T100 组件 台湾
低压电器 系列 组件 施耐德/正泰

制冷机 1P 组件 澳大利亚
五、安装使用条件
1、环境条件
①环境温度：－15－45℃
②海拔高度：≤2000m
③环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
①额定电压：三相380V(±10V)
②额定频率：50Hz
③整机配电功率：≥45KW
3、水冷条件
①水压：0.2~0.4MPa
②进水温度：≤15℃
③水流量：≥5m³/h
④水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要 求持续供应符合要求的冷却水，为本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。）
4、气体
①氢气：用于保护气氛 纯度≥99.9%0.2~0.4MPa
②压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体
六、备用件及随机文件
1、备用件如下：
真空系统密封圈 1套
保险丝 1套
真空脂 1盒
2、随机文件如下：
使用说明书 1份
平面布置图 1份
电气原理图 1份
合格证 1份
保修卡 1份
七、安装调试与验收
1、安装与调试
当需方现场水、电、气等配套条件全部到位后，书面通知供方，供方接到需方书面通知后3日内，派人抵达需方现场，指导设备的就位与安装，并负责设备调试，需方负责对设备卸车、就位与安装，并负责提供吊装工具。
需方将供水和排水管路安装至本设备冷却水系统的进水管和排水管接口处。需方负责从变电室到电源柜、电源柜到控制柜的电线电缆。
在设备进行调试时，供方负责对需方的操作和维护人员进行培训。
2、设备的验收
设备在需方现场安装调试完成后，双方组织对设备进行验收，验收的依据为双方签订的设备销售合同和技术协议，验收内容包括：设备的主要技术参数、设备的供货范围。验收完毕，由双方的验收代表签署验收报告。如果验收由于非供方的原因推迟，则在设备交付给需方之日起1个月届满视为验收合格。
八、设备质保
1、质保期从双方的验收代表签署验收报告之日开始 12 个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。