汽车前后盖性能耐久试验台

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

一、功能简述：
本方案适用于前后盖铰链性能检测及耐久试验，根据不同的试验内容，需要更换相应的试验部件。



图1 铰链
控制系统采用工控机加板卡作为控制器，配19液晶屏显示。耐久试验时系统有手动和自动两种操作模式，两种操作模式可以通过转换开关来互相转换。当设备故障或操作不正确时，控制系统自动声光报警提示。性能检测试验台手工操作，自动采集信息。

二、试验台功能简述

图2 整体试验台
配备模拟门，外形尺寸：1400X1000X40mm，重量：不大于15Kg，由40X40X3mm的方钢焊接而成。
模拟门通过铰链安装支架固定钢板焊接的支架上，该支架及其它一些试验机构固定在一个2150X1600X40mm的2级标准测试平台上。
本试验台能满足以下性能检测项目：
1） 过开力试验：

图3 过开力试验装置
模拟门通过铰链安装支架安装在焊好的支架上，模拟门支撑机构托住模拟门前端中部，使门处于水平状态，此时前（后）铰链为开到大时的状态。
施力机构由电动缸、力传感器、光栅尺、顶头、支架等组成，安装在底部的测试平台上。
在如图所示的位置，当电动缸平移台带动力传感器及顶头上移给模拟门施加135N的力时，光栅尺测得相应的位移值。电动缸缓慢释放推力后，光栅尺测得相应的位移值，对通光栅尺前后测的差值与标准值比较，判断力铰链此项参数是否合格，并画出力学曲线。
2） 横向刚度试验：

图4 横向刚度试验装置
模拟门通过铰链安装支架安装在焊好的支架上，模拟门支撑机构托住模拟门前端中部，使门处于水平状态，此时前（后）盖铰链为开到大时的状态。
如图所示，模拟门两侧一端安装施力机构，另一端安装检测机构。施力机构由电动缸、力传感器、拨叉、支架等组成，检测机构由光栅尺、连接板、支架等组成，两个机构都安装在测试平台上。
施力机构拨叉和检测机构连接板与模拟门安装好后，施力机构先预加载20N的力消除安装间隙，再施加180N的力，另一端检测机构的光栅尺检测模拟门的横向变形量，≤1mm为合格件，并画出力学曲线。
3） 扭转刚度试验

图5 横向刚度试验装置
模拟门通过铰链安装支架安装在焊好的支架上，模拟门支撑机构托住模拟门前端中部，使门处于水平状态，此时前（后）盖铰链为开到大时的状态。
如图所示，模拟门左侧下端安装施力机构，上端安装检测机构，右侧上端安装施力机构，下端安装检测机构。施力机构由电动缸、力传感器、支架等组成，检测机构由光栅尺、连接板、支架等组成，两个机构都安装在测试平台上。
施力机构施加100N的力，另一端检测机构的光栅尺检测模拟门的变形量，≤1mm为合格件，并画出力学曲线。

4） 耐久试验：
此试验为常温试验，数量为5000次，检测铰链回转扭矩≥30%原扭矩。

图6 耐久试验装置
推拉门机构由电机、气动装置、支架、液压缓冲机构等组成，
三、检测项目、参数、精度
1、过开试验检测：
力范围：5~150N
变形范围：0~1 mm
2、静态横向刚度试验：
力范围：5~200N
变形范围 0~6mm；
残余变形范围 0~1mm；
3、2个位移传感器：</a>