产品别名 |
超音频 |
面向地区 |
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超音频是频率介于高频和中频之间的一个频率称谓。近年随着感应加热技术的发展，超音频感应加热设备因其频率的很好适应性，已经成为感应加热领域的主流频率。采用新一代电力电子功率器件IGBT作为并联谐振逆变器的开关器件；启动成功率高（）、整机（≥90%）。
采用相位控制方式进行频率跟踪，的相位跟踪技术，加热相近尺寸的工件时不需调整相位跟踪系统；采用反压控制电路，能够有效地控制逆变桥IGBT串联二极管的反向电压，减小二极管的反向恢复损耗，提高了电源的可靠性。
各种金属热处理、淬火.焊接、透热、熔炼等热加工行业。超音频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小。
感应线圈是感应加热设备的输出口，它能根据有效遍布磁感应电磁场来考虑各种各样加热加工工艺，是完成各种电磁感应加热加工工艺的核心部件，也是核心构件，它的特性关联到加热加工工艺的，感应线圈一定要按加热加工工艺生产制造，因为电磁感应加热加工工艺类型多种多样，因此感应线圈的规格型号种类也相对多种多样。
方便使用、操作简易、可随时随地打开或暂停。并且不必加热。就可以手动式实际操作，也可全自动和自动式实际操作;就可以长期地连继工作中，也可以即用即停任意应用。有益于机器设备在供电系统低潮期电费优惠期的应用。电磁能源压缩率高，节能环保，可以信赖，工作环境好。
齿轮淬火设备齿轮加工中根据不同的目的，安排两种热处理工序：毛坯热处理：在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。
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