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 普通低合金钢焊接有什么特点？ 答：普通低合金高强度钢简称普低钢。与碳素钢相比，钢中含 有少量合金元素，如锰、硅、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、 稀土等。钢中有了一种或几种这样的元素后，具有强度高、韧性好 等优点。由于加入的合金元素不多，故称为低合金高强度钢。常用 的普通低合金高强度钢有１６Ｍｎ，１６ＭｎＲ等。 普通低合金钢焊接特点如下。 （１）热影响区有淬硬倾向。 热影响区的淬硬倾向是普低钢焊接的重要特点之一。随着强度 等级的提高，热影响区的淬硬倾向也随着变大。 影响热影响区淬硬程度的因素有材料及结构形式和工艺条 件等。 焊接施工应通过选择合适的工艺因素，例如增大焊接电流，减 小焊接速度等措施来避免或减缓热影响区的淬硬。 （２）焊接接头易产生裂纹。 焊接裂纹是危害性大的焊接缺陷，冷裂纹、再热裂纹、热裂 纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹是焊接中常见的几种缺陷。 某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的 马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成冷裂纹。延 迟裂纹是钢的焊接接头冷却到室温后，经一定时间才出现的焊接冷 裂纹，因此具有很大的危险性。防止延迟裂纹可以从焊接材料的选 择及严格烘干、工件清理、预热及层间保温、焊后及时热处理等方 面加以控制。 人民共和国劳动合同法中有关安全生产的内容有哪些？ 答：《人民共和国劳动法》（以下简称 〈劳动法〉）１９９４年通过， １９９５年１月１日起施行。《劳动法》的目的是 “保护劳动者的合法 权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会市场经济的劳动制 度，促进经济发展和社会进步”。《劳动法》原则上规定劳动者享有 获得劳动安全卫生保护的权利，劳动者应当执行安全生产规程，遵 守劳动纪律；用人单位应当依法建立和完善规章制度，保障劳动者 享有劳动权利和履行劳动义务。《劳动法》第六章对劳动安全卫生 提出了具体要求，比如 “从事特种作业的劳动者经过培训 并取得特种作业资格”就在第六章的第五十五条中加以规定。 金属材料的其他切割方法 节 电弧刨割条 焊接构件在制造安装和检修时常有焊缝返修和局部切割问题， 特别是在野外施工及工位狭窄处，采用碳弧气刨、砂轮磨削、氧- 切割均有不便，而使用电弧刨割条很有利。 电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下 产生的喷射气流，吹去熔化金属，达到刨割的目的。工作时只需要 交、直流弧焊机，不用空气压缩机。操作时其电弧达到一定的 喷射能力，才能除去熔化金属。 一、电弧刨割条的使用性能 (1)刨割低碳钢后，其表面没有硬化层，可以机械加工，对高强 度钢热影响区无渗碳现象，对预防焊接裂纹和提高补焊质量十分有利。 (2)消除碳素钢或不锈钢的缺陷后，可以不打磨而直接补焊， 专有规定的除外。 (3)必要时可以用于定位焊或焊接不重要的低碳钢构件。 (4)电弧刨割条可交、直流两用，使用交流时空载电压应大于 70V;使用直流时应正接，电弧电压应在40V以上，电流应为焊芯 直径的70～100倍。当刨割条受潮时应进行100℃、2L的烘干。 典型刨割条ST-33的工艺参数为:∮4垃垃，电弧电压45～ 53V，电流320～350A。 二、电弧刨割条的操作要点 (1)刨割条应沿焊钳口成180°夹持，不同于碳弧气刨的直角夹持。 (2)刨槽时，刨割条与钢板的夹角为10°～20°，紧贴 (加 压力)在钢板上，同时要沿焊接方向进行快速进退运条，每秒进退 3～4次，每次进退约20垃垃。对于短、浅缺陷也可以不运条，直线前推。 (3)每次刨槽深度应接近焊芯直径，不宜太深，而且应将前次 刨槽的熔渣清除。对于深度不超过10垃垃、宽度不超过20垃垃的缺 陷，可用∮4垃垃刨割条一次性刨除，直流正接，电流350A。 第二节 水 下 切 割 在水下进行的切割称为水下切割。自从20世纪初开始采用水 下切割技术以来，相继发展了多种水下切割方法。其方法 主要有氧弧切割、碳棒水喷射切割、氧-可燃气体切割、等离子弧 切割、热割缆切割和热割矛切割等。 一、水下氧弧切割 1915年开始采用水下氧弧切割技术，氧弧切割是在空心电极 (割条)和切割对象之间产生电弧，氧气流通过空心电极吹向电弧 加热的工件，电弧的高温以及喷射氧气流同切割金属产生的放热反 应，使金属加热并氧化燃烧形成切口。切割直接在水下进行，不需 要任何保护气体。由于这种方法简单和经济效果好，在水下切割中 应用普遍。 水下氧弧切割采用直流弧焊电源、反接法。可以切割碳素钢、 不锈钢、铸铁和非铁金属等。电极可用空心碳棒或的TS304 水下割条。目前氧弧切割主要采用的切割电极有以下几种。 (1)钢管切割电极 这种切割电极 (TS304水下割条)和焊 条很相似，只不过电极芯是由低碳钢空心无缝钢管制成。一般电极 芯外面涂有药皮，药皮外有防水层，或在药皮涂料中加防水剂，以 达到长时间放置淡水中或海水中，药皮不会破坏并使与水隔离的目 的。典型的药皮钢管切割电极长度为335垃垃，钢管直径为8垃垃， 钢管内径为3垃垃。 (2)发热切割电极 发热切割电极也称超热切割电极。电极外 壳是低碳钢薄壁钢管，有两种形式:一种是在外壳内沿圆周布置7 根小直径低碳钢丝，外面缠绕塑料带作为绝缘层;另一种是在低碳 钢管内缠上低碳钢丝，外涂塑料层绝缘。切割电极长460垃垃，直 径9.5垃垃。在电弧引燃并通入氧气后，内件和外壳的燃烧并不依 靠电流。切割温度超过500℃。除了切割钢铁材料并得到整齐的切 口外，这种电极也能依靠熔化切割多数其他材料，如不锈钢、水 泥、附在水下结构上的贝类及其他石灰质海洋生长物等。 (3)陶瓷管及石墨管切割电极 为了提高切割电极寿命，可采 用陶瓷管及石墨管切割电极。这种电极熔点高，而 且电导性好。陶瓷管电极的尺寸通常是长200垃垃，外径约14垃垃， 内径3垃垃。陶瓷管由碳化渣制成，外表喷涂金属以增强陶瓷管的 强度，再包上绝缘防水层。这种电极的寿命约为钢管切割电极的 10倍。由于陶瓷电极成本高，容易断裂，现已很少使用。