饲料粉碎搅拌设备

工作环节说明：加工牧草种类多，本机可以打的牧草有以下：新型皇竹草、甜象草、桂牧一号、糖蔗1号牧草、糖蔗2号牧草、蜜蔗1号牧草、各种象草、玉米秸秆、 巨菌草、 甜高梁、仔粒苋、串叶松香草、红薯藤、花生藤等多种牧草。关键是，我们的机子可以干稻草切得超细，要知道这种功能需要几万元的机子上才拥有的功能。加工效果好，养殖用户把要加工的牧草收割后，可直接打浆，也可事先洒上一些添加剂（如“加强型活力99生酵剂”、“粗饲料降解剂”“加强型EM菌青贮饲料发酵剂”等）后打草，有利于后期简单处理。打出来的草粉可直接喂猪、鱼、鸡、鸭、鹅、鼠等动物，好是拌上一些玉米粉或复合饲料后动物更爱吃，也可用于发酵（建议采用“加强型活力99生酵剂”发酵，牧草发酵后可保存几个月也没事，而且营养更好）。养殖效果好，用机子打出来的牧草和玉米粉等饲料拌喂动物，动物很爱吃，增长也快，瘦肉型肉猪可以使用30%左右，土猪使用量可以达到30%-60%，后备母猪、空怀母猪、怀孕前90天的母猪可以直接使用量超过60%，土鸡鸭鹅等可以使用30%-50%，不影响正常的生长速度，这样可以大大降低了养殖成本，而且是生态养殖，动物肉质品质高，形成品牌，为养殖户显著提高经济效益效益。

将青绿牧草、秸秆超细粉碎，破坏粗纤维，直接饲喂猪、鸡、鸭、鹅等成为现实，适口性明显改善。规模种植高产牧草与采用青秸秆降低饲料成本从此变得简单，效果显著！多功能超细牧草秸秆粉碎机，它融合了市场上的各种打草机的优点，克服了目前市场上的牧草粉碎机的不足点，是养殖朋友们放心使用的一款青牧草粉碎机。机子具有以下几大点:机碎粉的青干牧草秸秆出料细，(和米糠差不多，比麦麸细小)，可能是当前牧草秸秆粉碎机更细的机器。机子工作顺畅，关键部位采用进口部件，不存在不进料出料堵的问题，可以不间断进草,无需倒挡清堵（这是很多工厂的机器做不到的，一般的机器只要粉碎含水量大且较细就存在堵塞出料口的问题）。操作方便，一个人一个小时可粹青牧草秸秆0.8-1.5吨左右，二人配合产量更高。

工作原理及注意：工作原理 ：锤片式粉碎机在农村中使用广泛，型号也很多。按其主要结构可分为切向进料式和轴向进料式两种。这两种锤片式粉碎机结构基本相同。饲料粉碎机主要由料斗、转子、锤片、筛片、搅拌器及出料斗等组成。工作过程是将加工的物料倒进料斗，通过下部的插板和进料斗上的流量调节板进入粉碎室，物料在锤片反复撞击摩擦下被粉碎，凡细度符合标准的饲料，则从筛孔漏至搅拌器，较粗的则继续被锤片反复粉碎，若需加入其他粉料，如麸皮等，可打开搅拌器上部盖板放入，然后继续搅拌，让混合好的饲料从出料口排出。使用前应检查机器各部件是否处于良好技术状态，同时注意教粉碎物料内不能有石块、金属杂物，以免损坏机器。作业前应先空转2～3min，以检查机器工作是否可靠。工作中，物料的喂入量要适当、均匀，严禁用手或铁棍推送物料进入料斗，在必要时只允许用木棍帮助送料。物料喂完后应再空转2～3min后停车，以利清除机器内残存物料。锤片磨损后，应整套更换，并注意保持锤片原有排列位嚣，切不可错装，以转子转动时的平衡。齿爪式粉碎机基本结构主要由机体、动齿盘、活门定齿盘、筛子及进料部件等组成。它的工作过程是加工物料由盛料斗通过控制闸板，靠自身重量掉进粉碎室，进入高速旋转的动齿盘与定齿盘问的空隙内，物料经动齿盘上的锯齿和定齿盘上的齿爪不断被撞击、磨碎、切碎。

饲料是发展畜牧业的重要物质基础。畜禽的成长、发育和繁殖，以及乳品、肉品、蛋类等畜产品的生产都离不弄饲料的喂养，同时也离不开用来对饲料进行加工的机械和设备。饲料加工机械机型品种较多。按加工对象和加工方法可分饲料粉碎机、饲料混合机饲、料压粒机、打浆机和铡草机等。饲料粉碎机是一种方便实用、用途广泛的农用装备，是饲料加工行业的装备。在使用粉碎机时，除了注意严格按照产品使用说明书的要求操作以外，还应着重注意以下几点：粉碎机电机要有可靠的接地，以避免发生不必要的意外。安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。粉碎机在使用时一定要按规定的配套功率来选择动力，并且要严格的按各种型号的粉碎机的主轴额定转速选择与其配套动力的转速，不得提高主轴的转速。

机器使用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解粉碎机的结构，熟悉其性能和操作方法。根据粉碎机的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统处于正常工作状态。工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。

机器维修保养：及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。