湘潭多功能撕碎机报价

自行车撕碎机产品介绍：
自行车撕碎机主要由电气部分和机械部分组成。电气部分包括：电机和电柜；机械部分包括：减速机、机架、转子、轴承盒等。自行车撕碎机工作原理：
金属物料经输送带投料由投料口进入撕碎腔；电机经工业齿轮箱带动转子运转；互相啮合的转子经过撕扯、挤压、咬合，将物料撕碎成小块；达到二次加工的要求尺寸，或者用于方便储存、运输的辅助设备。
自行车撕碎机结构特点：
1、电气部分设有超载自动反转控制系统,该系统减小了因过载损坏设备的概率，增加了安全性、使用寿命。
2、采用工业齿轮箱代替减速机增大大转矩、降低噪音、增加使用寿命。
3、轴承座采用内嵌式结构，增加稳定性，轴承座孔采用大型卧式镗床加工增加同轴度。
4、刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度，硬度。
5、主轴经过调制处理，增加其使用寿命。

据统计，我国每年仅轮胎报废量不少于150万吨，并以每年10%的速度递增，而日前回收率只有30%。由于废旧橡胶得不到综合利用，大多成为工业垃圾，既浪费了大量的可用资源，又造成了黑色污染，严重影响着人类的生活环境。中国年消耗橡胶量居世界位，与此同时，中国又是一个橡胶资源严重匮乏的国家，每年进口橡胶，达总消耗量的60%，并且在短时间内还没有根本办法摆脱现状。

轮胎撕碎机的主要配件：
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

伴随着中国绿色化发展的不断推进，建设资源节约型、环境友好型社会，并把大幅降低能源资源消耗强度和污染物排放强度作为约束性指标，成为中国各行业发展的重心。发展节能环保撕碎机，加快转变发展方式，成为推动社会经济发展的必由之路。

塑料双轴撕碎机特点
1、塑料双轴撕碎机坚固、，适合回收各种大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板。
2、撕碎颗粒可根据不同需求小至20mm，并可根据客户需求提供各式喂料斗。该设备低速转刀、低噪音、更节能。
3、塑料双轴撕碎机由动刀盘和静刀组成，完成切碎物料功能。刀盘由基轴和数把形状为四边形动刀块组成。
4、动刀块有4个刃口，更换使用，动刀块沿基轴成V型多排排列，并用螺钉固定在基轴上，同基轴一起转动，组成动刀盘。
5、静刀有两组，固定在机架上。物料由水平液压缸推动向刀盘方向送料。速度平稳可调，推进力大而均匀。
6、主轴转速为45~100转/分，工作平稳，噪音小。

双轴撕碎机刀具的构成及发展走向浅析
根据《固体废物污染环境防治法》，固体废弃物可分为生活垃圾、工业固体废物和危险废物三类，随着对环境治理日益重视，固体废弃物对环境造成的污染也越发引起人们的重视。而对固体废弃物的处理离不开双轴破碎机，其、已成为许多企业的高度重视后的首要选择。从众多市场实践来看，双轴破碎机的刀具使用寿命和运用方式是制约其效能的关键。刀具作为切削工具，随着制造技术的发展，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，进入了以发展高速切削，开发新的切削工艺和加工方法，提供成套技术为特征的发展新阶段。本文试就对双轴破碎机的刀具构成、不足和发展走向，作一次浅显分析。

树根撕碎机可满足各行业的废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：废旧汽车外壳、生活垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板、吨包袋、废旧塑料等大块物料。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。新型树根撕碎机适用于工业废弃物回收、医疗回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。

轮胎粉碎机又名轮胎粉碎生产线、轮胎破碎机，并非一台设备，而是由全自动拉钢丝机、输送设备、轮胎撕碎机、钢丝分离机、磁选机、橡胶颗粒机、振动筛、纤维分离器、二次磁选机、磨粉机、全自动装袋系统及其相应的输送机组成的机械设备，主要用于对报废轮胎、线胎、钢丝胎等废旧轮胎的粉碎，使之成为胶粒或胶粉再次得到资源化利用，减少废旧轮胎对环境的污染，同时变废为宝，为用户带来经济效益。
轴承设计：采用加强设计，对半开结构使维护更方便。配备防尘隔板，可延长轴承使用寿命
筛网设计：控制物料尺寸。通过循环送入撕碎机重复撕碎，使出料控制在制定尺寸范围
刀体设计：刀片坚固耐磨，刀片排列咬合方式专为废旧轮胎而设计。
动力设计：采用的是减速电机驱动，省时省力省电，动力强大。