金恒电气有限公司图_生产母线槽厂家_宁夏母线槽厂家

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铝合金产品 加强型铝合金外壳设计 外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。 无螺钉组装技术 的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。 整体接地技术 传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单设置PE排好。因此国际电气技术公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。 把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。 在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的小载面积在导电能力方面应是等效的． 因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的并且值得推广． 防腐性能强 铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。 可靠的绝缘方式 导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其性。 大跨度设计 直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。 安装方便 由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。 铝合金母线槽使用注意事项 铝合金母线槽使用足够坚固的材料，确保安装中运输及吊高过程的安全。当使用绳索吊装母线槽时，在受力处应垫入厚布或波纹纸以保护母线槽，免受损坏。当吊装 2500A 以上母线槽时，应用坚固木板夹住母线槽再用绳索捆绑，以防止母线槽外壳变形。铝合金母线槽在连接母线槽前要检查接触表面或绝缘材料是否受到损坏，同时要检查是否沾到泥土、灰尘或其它异物，若有则一定要清洁干净。在连接完整一个线路后，若测到绝缘电阻不正常，再检查原因就比较困难，因此每连接一节母线槽都检测绝缘电阻。依据走向布置图安装时确保安装线路各段尺寸，定位尺寸，预留段尺寸，接口段尺寸满足图纸要求。铝合金母线槽当工程暂停时，将连接部分的端部用塑料布重新包扎封闭，以使接头部分不受污染。防火在高层建筑中显得非常重要，母线槽在高层建筑和水平走向空墙处应使用防火栅作防火处理。在刚发生火灾时，它能阻止烟、火、热通过母线槽单元蔓延到监近房间或楼层，甚至能防止灭火时水的渗漏。 由于密集型封闭母线槽的性能更加于空气型,使用更加广泛.而空气型是已经趋于淘汰的产品,采购时候,一定要注意这一点.密集型封闭式母线槽对加工技术要求非常高,基本都是在近似无尘环境中组装,如果在生产过程中,里面遇到小杂质,就会造成系统放炮引起严重故障。工厂提供的母线槽产品应与通过试验的母线槽产品相符。严格避免型式试验是一种产品，提供给用户的又是另一种产品。工程上的送电试验是不能作为检验母线槽性能的依据，工程上的送电电流很小，不能达到满负荷运行，是不能说明任何问题的。母线槽温升是根据绝缘材料耐热等级来确定温升的。如果母线槽绝缘材料F级，其耐热≥155℃的绝缘材料，那么它允许温升则是115K（150℃-环境温度40℃）。所以母线槽是满负荷试验后才能确定母线槽的载流能力，母线槽试运行应该是长时间、满负荷的运行。 在机房直流供电系统中采用密集母线槽，是一种能有效减少电缆的使用量的选择方式，具有散热能力强、产品环保、布线灵活等特点，在集中供电模式的综合楼内具有实际应用意义，密集型绝缘母线槽封闭母线由工厂成套生产，质量有，运行维护工作量小，施工安装简便。 母线槽的维修保养： 警告：带电的设备会引起严重的人员伤害事故； 故只有在切断电源后才能进行母线槽维修保养操作。 1、检查所有进线端子的电压，验证母线槽是否完全被切断电源。 2、母线槽安装使用3个月内检查连接螺拴是否松动。1年后进行全面检查，其余每3年进行内外检查。 3、母线槽运行过程中不断查看是否有来自喷水设备、管道、屋顶和其它潜在的潮气，是否有水滴落在母线槽上。是否有其它可能对系统造成威胁的重物；是否有热源对母线槽温度产生影响。 4、定期用软刷子。真空吸尘器或棉布擦干净母线槽上的灰尘。 5、特别注意连接器的夹紧力矩及表面清洁情况，结构松动或受污染会使用电阻增大而发生过热。甚至因不平的连接表面可能出现弧光现象。 6、检查是否有缺件、断件、生锈、或过度磨损的部件，弹簧是否有合适的张力及自由伸缩度，发现异常后应立即更换。 7、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。检查运行场所温度。