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悬挂式超声波清洗机 |
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单轨悬挂式超声波清洗机,例如BR—105悬挂式超声波清洗机,悬挂系统由轨道——单双链条——涨紧器——拖动机组4部分组成,主机一般分为超声波初洗槽——超声波漂洗槽——高压喷淋槽——通过式热风循环烘干4部分组成,如果有特殊需求,按需求可以增加槽数。导轨分为100#、150#、200#、250#、300#,选择由悬挂产品的重量来决定,上述由10KG~80KG。可以采用剪刀式挂具或Y型挂具,产品可以挂在筐内清洗,也可直接挂在吊具上。特点是清洗效果好,循环式运行,可以远距离传输,节省物流运输。
设备用途
用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准:清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验:目测无悬浮颗粒,达到洁净高要求。
清洗工艺流程
上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。
结构组成
该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。
* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。
* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成,输送速度由变频器控制。
本设备为水剂清洗机,采用悬挂输送,由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线,去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物,得到洁净工件,使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备,它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求,可用清水配制低碱性清洗液。使水活化(皂化),减小水的表面涨力和提高其活化能力,从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润,渗透到工件表面而被清洗掉,得到满意的洗净度。
该机为自动清洗设备,清洗过程由变频器控制。操作者将工件挂置在悬挂线上,然后自动完成酸洗。喷淋,超声粗洗、超声漂洗、磷化、烘干等工艺处理,在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。
主要功能及特点:
1、数显设定超声清洗时间
2、仪器的内外壳体和降音盖采用不锈钢
3、工作时间显示
4、室温-80℃的温度设定范围
5、1-99分钟总工作时间设定
6、仪器的操作程序采用单片机软件
7、配有不锈钢网篮、降音盖
8、仪器的操作程序采用单片机软件
9、工作参数断电记忆功能
10、 实时显示清洗槽内实际温度
超声波清洗机的工作原理是利用超声波产生的高频振动,将清洗液中的气泡产生和破裂,形成一种名为“空化”的物理现象。在空化的过程中,液体中的液体流动会产生微弱的压力,这种压力可以将污垢和沉积物从物体表面剥离。
在清洗过程中,超声波清洗机还能产生微小的涡流和水流,进一步加强清洗效果。这些涡流和水流能够穿过物品表面和内部的细小孔隙和裂缝,将污垢和杂质完全清除掉。
超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、控制器等组成。超声波发生器负责产生超声波,超声波换能器将超声波转换为机械振动,清洗槽则是清洗物体的容器,清洗液则是用于清洗的溶液。控制器则控制整个清洗过程的参数,如清洗时间、超声波频率、清洗液温度等。
超声波清洗机的材质一般决定了其使用质量和寿命,因此材质的选择也是选择超声波清洗器时的重要注意事项。正规的超声波清洗机使用符合国家标准的304不锈钢作为主要制造材料,可以大大避免产品在后续使用过程中出现意外故障造成麻烦。综上所述,在选择超声波清洗机时,要综合考虑工作频率、清洗功率、材质选择等。选择业内信誉良好的超声波清洗器制造商,仪器具有更成熟的清洗技术和更的生产材料,售后服务也能为客户提供更的技术指导。
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